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《80万吨重催装置操作规程工艺说明》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、第一章装置概述1.1设计依据（1）《河北中捷石化集团有限公司80万吨/年重油催化裂化装置可行性研究报告编制委托书》；（2）《河北中捷石化集团有限公司80万吨/年重油催化裂化装置工厂设计基础条件》；（3）建设单位提供的与该项目相关技术资料。1.2装置概况1.2.1项目名称建设单位：河北中捷石化集团有限公司装置名称：80万吨／年重油催化裂化装置1.2.2建设性质本项目属于新建项目。1.2.3建设规模及年开工时数重油管反按80×104t/a，汽油管反为16×104t/a；年开工时数：8000小时/年。1.2.4装置组成装置包
2、括反应—再生部分、分馏部分、吸收稳定部分、主风机部分、气压机部分、余热回收部分。1.2.5设计原则（1）采用先进可靠的催化裂化技术，多产丙烯，降低汽油烯烃含量，提高企业的竞争能力和经济效益；（2）尽量采用“清洁工艺”，严格遵循国家、地方有关环境保护、消防、职业安全卫生的标准、规范，减少环境污染，确保排放物符合环保要求；（3）力求使装置操作简单灵活、抗事故能力强，同时采取行之有效的事故防范及处理措施，确保装置安全生产；1.2.6设计范围本次设计范围为装置界区内的的全部内容。1.2.7工艺设计目标（1）汽油的烯烃含量~18
3、v%；汽油的辛烷值﹙RON﹚达到96以上；（2）操作弹性满足60％～110％；（3）气压机采用背压式气轮机驱动，蒸汽做动力；（4）催化剂的自然跑损控制在0.7㎏/t之内；（5）充分利用催化裂化装置的低温热；1.2.8装置的主要产品主要产品：富含丙烯的液化石油气、高辛烷值低烯烃汽油；副产品：油浆和干气。1.2.9原料及产品方案本装置的原料油为常压渣油，硫含量3000ppm（wt）。产品方案：以多产富含丙烯的液化石油气、高辛烷值低烯烃汽油为主要目的。产品去向：液化石油气¾®至产品精制。汽油¾®至产品精制。轻柴油¾®至加氢精
4、制。干气¾®至产品精制。油浆¾®至油浆罐。2原料及产品性质2.1原料性质设计原料为常压渣油，其性质见表2-1。表2-1原料油（常压渣油）性质（由研究单位提供）原料油常压渣油密度,（20℃）g/cm30.9485残炭,m%6.62H,％12.21S,μg/g3000N,μg/g3610烃族组成,m%饱和烃/芳烃/35.6/46.9胶质+沥青质17.5金属含量μg/gNi/V19.7/0.7Fe/Na5.7/19.2Ca16.2馏程℃初馏点28510%36630%42250%47170%54973%5552.2产品性质2.
5、2.1干气和液化石油气组成见表2-2表2-2干气、液化石油气组成vol%(计算值)序号组份干气液化石油气备注1H237.372N213.253CO22.214H2O0.675O20.816H2S0.580.257C121.828C29.150.389C2=12.670.0110C30.18.0911C3=1.0945.3212nC402.0213iC40.0512.014nC4=0.014.8715IC4=0.0210.4916cC4=0.036.317tC4=0.049.2218≥C50.061.0合计100.001
6、00.002.2.2汽油性质见表2-3表2-3汽油产品性质项目调和汽油*密度20℃,g/cm30.7889硫含量,μg/g570氮含量,μg/g160烃族组成烯烃,V%18.08饱和烃,V%29.30芳烃,V%52.63RON97.6诱导期,分钟＞500酸度,mgKOH/100ml0.85胶质,mg/100ml15腐蚀(Cu,50℃,3h)1a馏程,℃IBP3110%5530%8550%11570%15090%181FBP202*注调和汽油为轻汽油回炼后与重汽油馏分调和的产物2.2.3轻柴油性质见表2-4表2-4轻柴油
7、产品性质项目数值密度,20℃,g/cm30.9706硫,%0.36氮,μg/g793碱氮,μg/g233粘度,20℃,mm2/s3.686酸度,mgKOH/100ml1.65胶质，mg/100ml156腐蚀,Cu,50℃,3h1a凝点,℃＜-30闪点,℃99馏程,℃IBP20910%23430%25850%28870%30890%32995%336FBP349十六烷值＜213装置物料平衡重油管反物料平衡及汽油管反物料平衡由研究院提供。表3-1重油提升管物料平衡序号物料名称产率数量备注wt%kg/h104t/a(一)原料
8、1常压渣油10010000080.00合计10010000080.00(二)产品1干气4.1141103.292液化石油气其中C3=22.69.622600960018.087.683汽油36.863686029.494轻柴油21.052105016.845油浆550004.06焦炭9.8898807.907损失0.55000.4
