素砼桩施工工法(机动洛阳铲)

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1、复合地基处理（素砼桩）施工工法一、前言×××项目工程地质特殊路段主要有软弱土、湿陷性黄土。结合本项目改扩建特点及本施工标段实际地基状况，为提高路基的稳定性、减轻新路基沉降对旧路的附加影响、控制路桥差异沉降，防止路面出现纵向裂缝、防止桥头跳车、提高路面行车舒适性，对单侧加宽新老路基沉降超标的路段，根据具体路段的实际地形情况，主要采用C20现浇素砼桩处理。主要包括新老路基差异沉降较大的区段，涵洞、通道台背及基底，桥梁台背区段等。本合同段的C20素砼桩桩径为Φ50cm，桩帽为120cm×120cm×30cm的C20钢筋混凝土，桩顶铺设30cm厚的碎石垫层，碎石垫层中部加设钢塑土工格

2、栅。素砼桩的处理深度为6-9m，根据本项目的工程资料，该处理深度范围内为土质，且地下水位远低于设计孔深，故采用了机动洛阳铲成孔，混凝土现浇振捣密实的施工方式。二、工法特点根据工程的实施情况，总结机动洛阳铲成孔工法主要有以下显著特点：1、成孔速度快。机动洛阳铲是冲抓成孔原理，利用铲头自重自由落体铲入土体，将土抓出孔外，人工用斗车接运，单机成孔速度可达10m/小时。2、机具简单实用，移动方便。洛阳铲的钻架采用的是三角架支撑，换孔作业时人工即可方便操作，设备体积小、占地范围小，对场地条件要求低，可适应大型设备不方便作业的如涵洞基底等受地形限制的部位。3、成本低。×××地区洛阳铲设备

3、资源充足，技术工人操作熟练，设备耗能小，有利于降低施工成本。4、环境污染小。因洛阳铲采用的是冲抓作业方式，孔内抓出的土可利用，作业现场干净整洁，环境污染小。三、适用范围素混凝土桩洛阳铲成孔工艺可广泛适用于地下水位低于设计孔深，工程地质条件为黄土、软弱土等特殊路基或地基的处理，但对地下水位较高或淤泥质土地质条件不适用。四、施工工艺流程及操作要点根据素砼桩的施工情况，总结的施工工艺流程如下：施工准备→测量放样→机械就位→成孔→桩身混凝土浇筑→预埋桩帽钢筋→桩帽施工→铺设碎石垫层、钢塑格栅→中间交工验收。详见附图一：素砼桩施工工艺流程图。操作要点如下：1、施工准备施工前根据地质资料

4、和设计文件，了解现场的地质情况，水文情况和地下管线的分布情况，清除地表的树木、树根、草皮并运至弃土场。采用推土机、压路机和人工配合的方式，将清表后的用地范围整平压实，以满足机械施工需要、素砼桩的施工要求。根据设计图纸及现场实际情况，绘制桩位布置图，报监理工程师审核。技术负责人对相关施工人员进行详细的技术交底，安全工程师做安全施工技术交底。2、测量放样、布桩根据桩位布置图现场放样，为了保证桩间距准确，在每个桩位处用Φ25钢筋打孔并灌入石灰（方便运土时将桩位掩埋时恢复），为了保证铲头准确对位，每根桩撒同心圆白灰线（直径为50cm），同时在每段落两端设置护桩，在施工时随时复核桩位的

5、准确性。测量每个桩位原地面高程，确定该段素砼桩的桩顶标高，计算实际桩长，保证桩长不小于设计桩长，便于施工控制。一般路基及桥涵台背路基区段素砼桩桩顶标高按原地面向下25cm控制，便于施工桩帽；涵洞、通道基底素砼桩桩顶标高按设计图纸控制，施工时同台背处素砼桩一起施工，开挖基坑后按设计及规范要求植入桩帽钢筋施工桩帽。3、机械就位机械进场后首先进行检修、调试，保证施工连续和工程质量。经检查满足要求的机动洛阳铲，按布置的桩位进行就位，然后调整垂直度及铲头直径，确保施工过程中垂直度偏差不大于1%、孔径不小于50cm，利用护桩再次校正桩位，使铲头中心垂直对准桩位中心。然后检查桩机的稳定程度

6、，以保证成孔质量。4、成孔完成垂直度调整后，启动吊机的卷扬机提起洛阳铲使其自动落下进入土层，提起将洛阳铲中的土倒出运走，重复上述步骤直至成孔。成孔采用先慢后快的方法进行，这样既能减少机架摇晃，又能保证检查成孔偏差，以便及时纠正。在成孔过程中，如发现钢丝绳摆动幅度过大或难钻时，应放慢进尺，否则较易导致桩孔偏斜、位移。当铲头到达设计标高时，在钢丝绳上做醒目标记，作为施工时控制孔深的依据。成孔到设计标高后，将洛阳铲换成直径50cm的夯锤，对桩孔孔底进行夯实，用测绳检查孔深，达到设计标高后，报经监理工程师检验，认可后可准备浇筑桩身混凝土。5、浇筑桩身混凝土混凝土从原材料到拌和再到浇筑

7、施工，由试验室检测人员层层把关，保证混凝土的质量。水泥、砂、碎石等原材料进场后，试验室在料场取样，先自检合格后报试验监理工程师抽检，确保原材料各项技术指标符合设计及规范要求，保证砼质量及其强度。混凝土拌和站开盘前对拌和设备进行全面检查，确保供料期间机组正常运作。拌制混凝土时，严格按中心试验室批准的C20混凝土配合比进行配料，保证混凝土的质量。拌合站质检员严把混凝土质量关，监控好混凝土出场坍落度，经检测符合要求准予出场。混凝土到现场后，试验员对到场的混凝土进行现场取样检验坍落度，混凝土坍落度满足要求后可以