洛阳铲砼灌注桩施工技术方案

《洛阳铲砼灌注桩施工技术方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、孟村大桥洛阳铲成孔灌注桩施工技术交底一、工程概况连霍高速公路洛阳至三门峡（豫陕界）段改扩建工程TJ-20标段，RK150+957.188孟村大桥（10*30m装配式预应力箱梁桥），共有桩基33根计2007m，其中φ1.5m桩基6根计288m，φ1.8m桩基27根计1719m。地质情况为黄土，工程范围无地下水。计划采用洛阳铲成孔施工。二、施工准备（一）熟悉地质情况认真学习工程地质勘查说明书，了解孟村大桥桩基地质情况，发现与图纸设计不符，要准确记录并上报。(二)施工准备1）施工场地清除杂物，整平夯实，适宜人员操作，机械安装运转，电、路畅通，达到施工条件需要

2、。2）测量放样：由测量人员根据设计桩位准确测量放样出各桩位中心点位置，并将中心点用十字护桩引到护圈并做标记以便随时复核桩位，以上程序经监理确认。（三）施工机械配备我标段拟投入以下机械设备进行钻孔灌注桩的施工：序号名称规格单位数量1汽车吊16T台12焊机BX-500台23三角支架套154机械洛阳铲套155导管D=300mmm806振捣棒台67砼罐车辆58卷扬机套159全站仪台110水准仪台111切割机台112拌和站JS1000型台213洒水车辆114调直机台1（四）人员配备我标段拟投入挖孔灌注桩施工的人员数量如下：技术负责1人现场负责1人测量员2人技术员

3、2人安全员1人质检员1人试验员3人材料员2人桩机班长2人电焊工8人电工2人普工40人（五）试验准备试验室提前对进场原材料进行检验，做好桩基C25混凝土配合比试验并上报。三、施工方案（一）洛阳铲成孔技术特点1）采用机械洛阳铲成孔可以确保桩基施工人员的相对安全。2）采用机械洛阳铲成孔不受地形条件限制，方便施工。3）采用机械洛阳铲成孔，可有效避免环境污染。（二）工艺流程准备工作→测量放样→人工开挖孔口→安装护筒→浇筑帽锁砼→测量定位埋设护桩→洛阳铲安装定位→开挖到设计标高→重锤夯实→成孔验收→安放钢筋笼并定位→浇筑混泥土→养护→凿桩→桩身检验。2.1施工准备

4、：1）平整场地，清除场地的杂物、对松软土层进行夯实。2）测定桩孔准确位置，定桩位及高程：在场地三通一平的基础上，依据桥梁桩位测量控制网的资料和基础平面图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。3）孔口四周挖设排水沟，作好排水系统，及时排除地表水，必要时搭设好孔口雨棚；安装2.0~3.0吨卷扬机，提升点对准孔中心，然后进行开挖，布设不得影响施工的出碴道路。4）清理孔口周围危险物，作好安全防护设施，以保证施工人员的安全。2.2埋设钢护筒钢护筒埋设工作是洛阳铲施工的开端，埋设前，先准确测量放样，保证钢护筒顶面位置偏差不大于50mm，埋设中保证钢护筒斜度不大于1

5、％。钢护筒埋设过程中，钢护筒中心与钻机钻孔中心位置应重合。同时用水平尺或垂球检查，保证竖直。（三）施工操作要点3.1桥台为肋板台处的挖孔桩必须采用对角开挖的方法施工，其他桥台桥墩处挖孔桩可以采用同时开挖的方法施工。3.2挖孔桩设出碴专用通道，弃碴土每日清理，避免孔口附近碴土堆积，同时必须注意避免影响其他桩孔作业，弃碴的堆放不应影响基坑开挖等后续工作的施工。3.3若在挖孔桩的某一侧有低于护筒顶的高陡边坡，在不影响其他孔桩作业的前提下，应尽量将弃土弃在高陡边坡外，以增加孔桩该侧的被动土压力，减少出现因侧压力过大而发生各种不良地质现象。3.4若在孔桩的某一侧

6、有高于护筒顶的高陡边坡，应在该侧高陡边坡处设置钢木结构的挡护，对孔桩进行防护，避免落石、坍塌等不良现象危及施工人员安全。3.5孔口定位检验合格后开机（洛阳铲）操作，利用卷扬机提升洛阳铲，闭合抓土，至地面卸土，依次循环成孔。3.6清底部分采用重锤夯实，挖至设计高程后用重锤夯实，锤重在100-200Kg之间，提升高度为3-4m，锤径比桩身直径小10cm左右。清底时先挖桩身圆柱体再按清底尺寸从上到下削土修坡成形。先挖桩身基底，再按清底尺寸清到设计高程。清底时应挖除松散土和扰动土层，禁止以超挖灌注砼来代替松散土。（四）成孔桩位检验合格后，利用卷扬机提升洛阳铲（

7、洛阳铲外径可根据设计桩制作出不同型号），靠洛阳铲自重及下落加速度闭合抓土，卷扬机通过钢丝绳提升至地面卸土，依次循环成孔。（五）成孔验收成孔达到设计标高后，对孔深、孔径、垂直度等进行检查，不合格时采取措施处理。用测绳测量孔深并记录（钻孔施工人员应严格控制孔深，不得用超钻代替钻渣沉淀），钻孔完成后应用探孔器检测孔径；用测壁（斜）仪或钻杆垂线法检查倾斜度。（六）钢筋笼制作及吊放挖孔的同时加工钢筋笼。钢筋笼吊入孔内时，对准孔位、扶稳，缓慢下放，避免碰撞孔壁，确保筋笼中心和桩位中心一致。两节钢筋笼搭接应符合相关规范要求。每节钢筋笼均挂牌标注桩号、编号以确保无误。

8、制作中要求主筋平直，箍筋圆顺，尺寸准确，主筋与箍筋连接牢固，钢筋工将由经过培训的人员担任，焊工