乌兰木伦洗煤厂工艺流程浅析

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1、乌兰木伦洗煤厂工艺流程浅析（中国神华集团神东煤炭分公司洗选加工中心，韩丞焘）摘要：随着我国国民经济水平的稳定快速发展，对煤炭的需求量会不断提高，为解决燃煤造成的环境污染和提高煤炭利用效率。针对我厂工艺流程的现状，根据调度集中控制存在的问题，从工艺流程和集控优化改造两方面入手，优化我厂的工艺控制流程以降低我厂的劳动强度。关键词：工艺流程，自动化控制，前言：乌兰木伦选煤厂作为神东煤炭分公司洗选加工中心一座工艺最简单的模块型动力洗煤厂，主要生产低灰、低硫、低磷，中高发热量动力用煤产品,生产工艺是重介质选煤。其分为两大系统：块煤系

2、统、末煤系统。在原煤经302原煤分级筛后筛上物全部入块煤洗，筛下物分两种处理方式：1、直接到501胶带，进入混煤仓。2、经过401刮板机转载到末煤入洗。下面分别叙述块煤系统和末煤系统，另附工艺流程图。7一、乌兰木伦选煤厂系统简介1、块煤系统1.1、块煤系统：原煤由302分级筛分级后，筛上物均匀地由溜槽给入303脱泥筛3mm筛孔板上，<3mm筛下物经管道注入煤泥桶，再由漩流器分级，>3mm筛上物料经溜槽到浅槽中。密度比介质密度低的精煤浮到浅槽的表面，溢流到精煤溜槽进入305精煤脱介脱水筛。精煤脱介脱水筛的筛上物，经307精煤

3、破碎机破碎至50mm以下，运送至501精煤胶带机。脱介筛二层筛上物为，因其水分过高，须经308精煤离心机脱水。离心机的产物由溜槽送至501末煤胶带机再由502上仓胶带机进入混煤仓。由于矸石的密度比洗液密度大，因此落在浅槽的底部由刮板刮出经溜槽进入306矸石脱介脱水筛，筛上产品为的矸石，经溜槽输送至701矸石胶带机后进入矸石仓。1.2、介质系统合介是指310泵从合介桶打到304浅槽中的一部分经305，306脱介筛的脱介段的筛下物，经过管道流入合介桶，循环利用。稀介是指305、306脱介筛稀介段的筛下物，澄清水通过喷嘴将精煤和

4、矸石上剩余的介质和细泥冲到筛下。所有被冲下的稀介质被收集起来，进入313稀介桶。通过314泵打到315磁选机回收合格介质回到309桶。加介系统是指系统中的洗液密度达不到设定值时用来补充使磁介质的设备我厂是将袋装干磁铁粉倒入加介泵坑内，经加水稀释混匀后，由加介泵472加介到块煤系统，确保生产正常。1.3、煤泥水系统303筛下的煤泥，进入316煤泥桶经317煤泥泵打入318分级旋流器中，煤泥进入旋流器中，在离心力作用下分为粗煤泥和细煤泥。7粗煤泥由底流排出，进入319弧形筛中。大于0.35mm的筛上物。弧形筛筛上物进入到308

5、离心机中脱水。离心机的产物由溜槽送至501精煤胶带机再由502上仓胶带机进入混煤仓。318分级旋流器的溢流是的细煤泥被称为煤泥水，进入601、602浓缩池加入适量的药剂絮凝沉淀后经603底流泵打到322加压过滤机脱水后经323刮板机送到501胶带机再机进入混煤仓。1.4．清水系统与澄清水池相连的605澄清水泵向整个系统提供循环水。与澄清水泵出水管相连的主管道向主厂房供水。用作桶的液位补水和控制管道、桶的密度控制补水和控制管道、318原煤分级旋流器底流槽补充稀释水，以及319弧形筛筛上冲洗水、矸石筛喷水、精煤筛喷水、原煤预湿

6、分级筛加水预湿、浓缩池底流冲水管。2、末煤系统2.1、末煤系统：原煤经302分级筛分级后50-0mm经401刮板转载到末煤系统进行入洗。首先，末原煤经402、403末煤脱泥筛预先脱泥，50-2mm进入406混料桶与重介混匀，经407混料泵打入408重介质旋流器进行分选。旋流器的溢流出精煤，底流出矸石。其中，精煤经409、410、411、412固定筛及香蕉筛脱介后经413、414精煤离心机脱水上415精煤转载刮板转载到501混煤胶带机上。矸石经416香蕉筛脱介脱水后上423矸石转载胶带机转载到701皮带。2.2、介质系统合介

7、：404合介桶内的合介经405合介泵打入406混料桶与煤混合均匀。再经407混料泵打入408重介旋流器。其中一部分随精煤经409、410固定筛及411、412香蕉筛的合介段脱介返回404合介桶；另一部分随矸石经416香蕉筛的合介段脱介返回404合介桶。稀介：一部分伴随精煤经411、412脱介筛的稀介段进入417稀介桶；另一部分随矸石经416脱介筛的稀介段流入417稀介桶。418稀介泵将稀介打入419、420、421、422四台磁选机进行介质回收。其中，磁选机的精矿返回404合介桶，尾矿作为401-402水冲溜槽的冲水。分流

8、：409精煤脱介固定筛的筛下合介进入465自动分流箱，一部分返回404合介桶，一部分进入417稀介桶。7加介：磁铁矿粉经液压抓斗加入471浓介桶后经473浓介泵打入404合介桶进行补加新介。2.3、煤泥水系统402、403脱泥筛的筛下（2-0mm）煤泥水进入424煤泥桶，经425煤泥泵打入426原煤分级