电脱泵至电脱水器节点分析

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1、电脱泵泵效测试，电脱水器压力下降50KPa左右，启泵后的水击，压差与泵效的测试，在新定义工况下通球测试。节点分析：安全评价可操作性研究任务：启动电脱泵和电脱水器日期：2012.8.9代号：JX1-1CEPA-P2001A/B/CJX1-1CEPA-V2003关键词偏差可能原因后果保护措施温度LESS环境温度低泵冻堵，罐脱水能力下降加热器和伴热保温系统启动前确认介质温度、电伴热和保温正常MORE加热器热油阀开度过大泵轴高温机封损坏，罐内介质气化三级加热器TSHH（105℃）泵轴TSHH（110℃）泵橇TSHH（120℃）电脱水器罐内介质LALL2001（

2、3600mm）减小加热器热油阀开度压力LESS二级分离器压力低无罐内介质粘泵入口PSLL（150KPaG）确认系统前后流度增加，可能析出蜡，脱水能力下降电脱水器PSLL（400KPaG）程导通，PV2013是否存在故障并恢复PV2013开度大泵前滤器堵塞或阀门关闭泵震动大MORE二级分离器压力高泵密封、轴等损坏，罐体破裂渗漏泵入口PSHH（600KPaG）泵出口PSHH（1000KPaG）泵安全阀起跳（1350KPaG）电脱水器PSHH（1100KPaG）安全阀起跳（1250KPaG）PV2013开度小流量LESS二级分离器来液量小泵震动大、密封和轴等

3、损坏变频控制确认系统流程导通，减少启泵数量，降低频率PV2013开度小泵前滤器堵塞或阀门关闭MORE二级分离器来液量大来液脱水时间减少，脱水效果下降变频控制增加启泵数量，升高频率PH值LESS酸化作业电脱泵螺杆寿命减少,电脱水器脱水能力下降甚至掉电无确保酸碱性介质进流程前进行中和MORE安全评价可操作性研究任务：启动电脱泵日期：2012.8.9代号：JX1-1CEPA-P2001A/B/C关键词偏差可能原因后果保护措施温度LESS环境温度低泵冻堵加热器和伴热保温启泵前确认介质温度、电伴热和保温正常MORE加热器热油阀开度过大泵轴高温机封损坏三级加热器T

4、SHH（105℃）泵轴TSHH（110℃）泵橇TSHH（120℃）减小加热器热油阀开度压力LESS二级分离器压力低无泵入口PSLL（150KPaG）泵出口PSLL（450KPaG）确认泵前后流程导通，PV2013是否存在故障并恢复PV2013开度大泵前滤器堵塞或阀门关闭泵震动大MORE二级分离器压力高泵密封、轴等损坏泵入口PSHH（600KPaG）泵出口阀关闭或未全开泵出口PSHH（1000KPaG）安全阀起跳（1350KPaG）PV2013开度小流量LESS二级分离器来液量小泵震动大、密封和轴等损坏变频控制确认泵前后流程导通，减少启泵数量，降低频率泵

5、出口阀关闭或未全开PV2013开度小泵前滤器堵塞或阀门关闭MORE二级分离器来液量大无变频控制增加启泵数量，升高频率PH值LESS酸化作业电脱泵螺杆寿命减少无确保酸碱性介质进流程前进行中和MORE安全评价可操作性研究任务：启动电脱水器日期：2012.8.12代号：JX1-1CEPA-V2003关键词偏差可能原因后果保护措施温度LESS环境温度低罐脱水能力降低、罐内介质凝固加热器和伴热保温启动前确认介质温度、电伴热和保温正常MORE加热器热油阀开度过大罐内析出气体，改变介质导电性，断电。三级加热器TSHH（105℃）电脱水器罐内介质LALL2001（36

6、00mm）减小加热器热油阀开度压力LESS电脱泵出口压力低介质内蜡析出，粘度增加，脱水能力下降；析出气体，改变介质导电性，断电。电脱水器PSLL（400KPaG）检查确认流程是否导通，PV2013是否存在故障并恢复PV2013开度大MOREPV2013开度小或关闭罐体破裂渗漏电脱水器PSHH（1100KPaG）安全阀起跳（1250KPaG）流量LESS电脱泵供液量小无无无MORE电脱泵供液量大来液脱水时间减少，脱水效果下降无减少启泵数量，升高频率油水界面液位LESS电脱水器水相调节阀开度大油水界面降低，水相跑油油水界面LSLL（750mm）关闭水相调节

7、阀MORE电脱水器水相调节阀开度小油水界面上升，电脱电流升高导致掉电油水界面LSHH（1800mm）开启水相调节阀破乳剂加入量LESS药剂泵故障，冲程漂移电脱水器脱水效果差无定期检查破乳剂下入量，化验电脱水器油相出口含水MOREPH值LESS酸化作业电脱水器脱水能力下降甚至掉电无确保酸碱性介质进流程前进行中和MORE头脑风暴：Ø事件：因控制PV2013的压力变送器在电脱水器罐顶部，在需要旁通隔离电脱水器时，由于未将PV2013打手动，随着电脱水器内部压力缓慢下降导致PV2013关闭，进而导致电脱泵停泵。方案：将控制PV2013的变送器PT2017位置移

8、至电脱水器出口球阀12下游，考虑原油冷却器壳程管线上。Ø事件：投产初期二级分离器压力较高且波动