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时间:2018-07-16
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1、W2-9051边采边延面安全技术措施W29051边采边延面安全技术措施李贤钢W29051工作面开采距离采止线171米时,开始边采边延面,面长由171m逐渐增至186.4m,边采边加支架10组,斜切眼与工作面推进方向夹角30度,(0.8m×tg30º=0.46m),当工作面推进1遍尾时,面长增加0.46m。为保证施工安全,特编制如下安全技术措施。计算得出:工作面推进3遍尾面长增加1.38m(0.46m×3=1.38m),机尾还需要推进0.2m才能对接支架1组,推进6遍尾,机尾还需要推进0.4m才能对接2组支架,推进9遍尾,机尾还需要推进0.6m
2、才能对接3组支架。在生产过程中根据实际情况决定对接的架数。一、准备工作1、检修班配好短链(3m、6m、9m),供延面使用。2、延面时,采煤机应在距离机尾30m以外停机,最后15组支架不拉超前架,延面前将最后10组支架所对应的煤帮用单体托大柈护顶,大柈别帮,必要时每组支架对应地给出顺山抬棚,有效地控制顶板。3、将机尾侧最后7组支架对应运输机上下帮浮货清净至底板,摘下后五组支架连接头。二、技术措施1、经过测量计算每次对接2组支架,但可以根据当时生产情况将对接支架个数进行适当调整。2、首先运输机低速开找到活环位置,将底链活环开至机尾侧抬高槽和中部槽
3、间,准备从这里将运输机断开。3、将机头机尾电机闸紧闸盘,机尾电机单机正气点动,至运输机链子松动有余链时,掐开运输机上链,机尾电机松开闸盘,卸掉掐链处上下帮哑铃销子、销排等。4、用单体(或利用回柱绞车反滑轮调向)将机尾蹬开拽出1.7m(3.2m、4.7m),掐开底链,在空隙中放入中部槽,串入底链,用活环连接好,机尾电机单机正气,将中部槽、机尾对上,上全上下帮的哑铃销子,销排、挡煤板等。6W2-9051边采边延面安全技术措施1、机尾电机闸紧闸盘,机尾电机单机正气点动,对接上链,松开机头、机尾的紧链器,理顺好电缆、水管。试运转正常后方可开气割煤。2
4、、用链子配合推移框架,将滞后的的液压支架拉靠。及时将后加支架间的液压管路、照明线路等管线环接好。10.每天调整采煤机电缆折返点,保证正常生产。11.生产过程中待延支架必须及时往前提架,利用回柱绞车或单体往前提架,避免滞后过多造成空顶距过大。12.如机尾需放炮劈帮由综维二队施工,放炮后及时给临时支护,有效地控制顶板。二、安全措施1、上帮作业严格执行《W29051综采工作面作业规程》上帮作业措施,而且将下帮对应支架截止阀关闭。严格执行敲帮问顶制度,找净帮顶浮石险块,运输机停气闭锁,单体上托大柈护顶,木柈别帮,必要时给顺山抬棚,有效地控制顶板。2、
5、所有作业人员必须随时检查施工地点的支护情况,不可靠的加强支护。3、掐链子,接链子,对机尾时,人员必须远离溜子链条固定点至少8m,在架内躲避。4、人员抬运、安装挡煤板、销排等部件时,必须喊齐口号,互相协调,避免碰伤手脚。5、用回柱绞车(或单体)向外拽机尾时,安排专人在支架前柱后安全位置观察下帮电缆水管情况,发现刮卡及时处理。6、工作面使用单体安全措施:①、所用单体必须完好,动作灵活。②、单体支撑点必须选择牢固,不易滑脱的地方,摆放角度适宜。③、使用单体时,单体一端(必要时两端)挂好防倒链(防弹带),单体注液前,两侧5m设好警戒,严禁人员通过。④
6、、使用单体时,至少三人配合作业;一人把阀,两人扶单体,缓慢注液,待单体撑住后,先绑好防倒链,所有人员撤至5m外安全处,然后再给单体注液达到要求。6W2-9051边采边延面安全技术措施⑤、单体供液管路的接设应选择距单体至少5m外的片阀上,使用标准销连接。⑥、单体的弹出方向,掉落方向严禁有人。⑦、单体的支点不可选择千斤顶的缸体,大柱的亮柱等易滑易损处。⑧、给单体放液时人员必须在2m以外用长把工具放液,防止单体泄压时弹出伤人。⑨、用单体在工作面机尾调靠支架等设备时,必须经瓦检员检查瓦斯不超限方可作业。1、使用回柱绞车运件安全措施:①、使用回柱绞车前
7、,必须先检查绞车基础是否牢固可靠,声光信号是否完好,钢丝绳及连接件是否符合要求,确认一切合格方可使用。②、用回柱绞车运大件时,如果使用滑轮配合,必须选择好起吊点,起吊点必须牢固可靠,并用40T链条(18×64)配合大环、M20螺丝挂滑轮,同时勾头与件的连接也使用40T链条(18×64)、大环及M20螺丝。挂滑轮处及钩头与件的连接处要直径12mm以上绳扣做好二次保护。③、运件时要设好警戒(警戒区为绞车周围5m至所运件周围5m范围及滑轮三角区、断绳波及区域),严禁一切人员通过或在警戒区内逗留。信号传递可采用口哨或声光信号。④、运件过程中,绞车司机
8、必须集中精力,不得生拉硬拽,发现刮卡立即停车处理。操作过程中严禁用高速。⑤、利用回柱绞车反滑轮运件、拽机尾、拽支架、靠支架时,严禁挂用单锚杆、锚索起吊,至少同时使用
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