制药工艺学整理(化学制药)

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1、第一章绪论1.化学合成制药：全合成制药，半合成制药，手性制药p5第二章化学制药工艺路线的设计和选择1.化学制药工艺路线的基本内容：针对已经上市的药物或临床研究申请的药物，研究如何应用有机化学合成的理论和方法，设计出适合工业生产的合成工艺路线。意义：满足需要，占住先机，改进革新。p21药物工艺路线设计的主要方法：类型反应法，分子对称法，追溯求源法，模拟类推法，光学异构拆分法p222.追溯求源法：益康唑先拆分C-O键（a），后拆分C-N键（b）p253.工艺路线的评价标准：1)化学合成途径简捷；2）所需的原辅材料品种少且易得，有足够数量的供应；3）中间体容易提纯，质量

2、符合要求，多步反应连续操作；4）反应在易于控制的条件下进行，安全无毒；5）设备条件要求不苛刻；6）三废少且易于治理；7）操作简便，经分离提纯易达到药用标准；8）效率最佳，成本最低，经济效益最好p264.化学反应类型的选择：工业生产倾向采用“平顶型”反应5.合成步骤：直线方式，汇聚方式第三章化学制药的工艺研究1.合成工艺研究的主要内容：配料比，溶剂，温度和压力，催化剂，反应时间及其监控，后处理，产品的纯化和检验p292.化学反应的内因：反应物和反应试剂分子中原子的结合状态、键的性质、立体结构、官能团的活性，各种原子核官能团之间的相互影响及物化性质等。化学反应的外因：

3、配料比，反应物的浓度与纯度、加料次序、反应时间、反应温度与压力、溶剂、催化剂、pH值、设备条件、反应重点控制，产物分离精制，质量控制等。p293.双分子反应：反应速率和反应物浓度成正比p314.可逆反应：正反应速度随时间逐渐减小，逆反应速度随时间逐渐增大，直到两个反应速度相等，反应物和生成物浓度不再随时间而发生变化。5.反应物浓度和配料比的确定p321）可逆反应：增加反应物之一的浓度，或除去生成物之一2）生成物取决于某一反应物：增加该反应物浓度3）一反应物不稳定：增加该反应物浓度，保证足够量的反应物参与主反应4）主副反应物不同:增加主反应用量，抑制副反应5）存在连

4、续反应或副反应：反应的配料比小于理论配比，反应到一定程度后停止反应6.催化剂活性：催化能力，反映催化剂转化反应物能力的大小影响因素：温度，助催化剂，载体，催化毒物p387.三氯化铝，三氟化硼（Lewis酸催化剂）p398.相转移催化反应影响因素：催化剂，搅拌速度，溶剂，含水量p41第四章手性制药技术51.化学法制备手性药物：化学拆分，化学合成p492.生成非对应异构体后的拆分方法：柱色谱法，结晶法p50第五章氯霉素生产工艺1.氯霉素结构式2.结构性质：2个相连的手性中心，4个光学异构体，D-苏型有效p583.合成路线：苯甲基为起始原料：苯甲醛，对硝基苯甲醛苯乙基为

5、起始原料：苯乙酮，对硝基苯乙酮，苯乙烯，对硝基苯乙烯4.对硝基苯乙酮制备：对硝基乙苯在催化剂硬脂酸钴和乙酸锰作用下与氧化剂进行的游离基反应。开始反应阶段（游离基阶段），连锁反应阶段，连锁反应中断p64反应条件影响因素：催化剂的作用（乙酸锰温和，硬脂酸钴安全生产收率提高，现采用硬脂酸钴与乙酸锰碳酸钙混合催化剂）；抑制物（苯胺，酚类，铁盐对硝基乙苯催化氧化强烈抑制）；反应温度（温和）；反应压力（0.49MPa空气氧化法）；对硝基乙苯质量影响p655.对硝基-α-溴代苯乙酮制备：对硝基苯乙酮与溴生成对硝基-α-溴代苯乙酮是离子型反应，溴代反应产生的溴化氢是烯醇化催化剂，

6、存在诱导期反应条件影响因素：注意水分控制（诱导期延长甚至不反应）；避免与金属接触（金属离子能引起芳香环溴代反应）；对硝基苯乙酮的质量要达标p676.DL-苏型-1-对硝基苯基-2-氨基-1，3-苯二醇拆分:非对应异构体拆分，诱导结晶法拆分7.邻硝基乙苯利用：氯霉素第一步反应副产物，可用于生产除草剂-杀草安第六章紫杉醇生产工艺1.紫杉醇结构：三环二萜类化合物，有11个手性中心2.半合成紫杉醇侧链分类：非手性侧链，手性侧链，侧链前体物3.巴卡亭Ⅲ的保护：三乙基氯硅烷作为7-羟基保护剂p884.2’-乙氧乙基-7-三乙基硅-紫杉醇的制备：正丁基锂作为碱活化7-三乙基硅巴

7、卡亭Ⅲ的13-OH，形成醇锂，后再与β-内酰胺形成β-氨基酯中间体。注意事项：严格无水无氧操作，正丁基锂用量关键，近3倍量时破坏四元环；温度控制很关键，低于-45℃不能反应。但亦不能过高，温度高于-20℃时母环降解。思考题6-7第七章半合成抗生素生产工艺1.头孢菌素C结构式52.头孢菌素C的化学结构：β-内酰胺，氢化噻嗪环工艺流程：p953.由7-ACA半合成头孢菌素位点：p971）7-氨基；2）7-α-氢；3）杂环中的S；4）3位的取代基4.化学裂解法制备7-ACA工艺流程：5.头孢氨苄结构式：6.三氯乙醇作用：青霉素G鉀在吡啶存在下与POCl3及三氯乙醇酯化成

8、青霉烷酸三