2009年二催主风机组烟气轮机检修方案

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1、二催主风机组检修方案设备编号：M101机动处：审核：审批：施工单位：审核：生产部：质安部：编制：检安石化工程公司二00八年十二月72009年大检修Ⅱ催主风机组检修方案1机组概况1.1工艺流程空气从入口过滤器进入主风机组，经主风机压缩后从主风管送入再生器。机组由电动/发电机驱动，经齿轮箱增速带动主风机，反再系统升温后再生器顶部高温烟气通过旋风分离器分离催化剂后经大烟道进入烟机驱动机组运行。1.2设备结构及主要技术参数主风机：AV56-12，轴流式，全部静叶可调节，进出口压力0.031/0.108MPa，流量2400Nm3

2、/min，陕西鼓风机厂生产齿轮箱型号：17HS，渐开线式齿轮箱，增速比1485/5800rpm，南京高速齿轮箱厂生产烟气轮机：YL10000D，单级悬臂式，进出口烟气温度690/350℃，流量2320Nm3/min，输出功率10400kw，兰州炼油机械厂生产电动/发电机：YCH900-4，电机功率9000KW，上海电机厂生产2施工任务2.1项目来源本次检修施工任务来源于2009年II系列炼油装置停工检修第TX07Y2-78项。2.2检修内容2.2.1烟机大修（1）复查、调整机组轴系对中（2）检查轴瓦及止推轴承，测量各部

3、位间隙（3）检查烟机轴封、油封、气封并更换（4）更换烟机转子及围带（5）转子各部位间隙、跳动值检查，转子与壳体同心检查调整（6）转子及联轴节着色检查（7）壳体滑销系统检查清理、壳体出入口膨胀节、出口管吊架检查调整（8）失效的YIA01A/B振动探头、烟机轮盘温度指示恢复，检查烟机烟气密封差压引压管（9）配合仪表安装轴位移探头2.2.2主风机大修（1）检查轴瓦及止推轴承，测量各部位间隙（2）转子各部位间隙、跳动值检查，导叶调整机构检查（3）转子叶片清洗（4）转子联轴节着色检查（5）壳体滑销系统检查清理（6）配合仪表安装轴

4、位移探头2.2.3机组润滑油及动力油系统各漏油点处理2.2.4齿轮箱揭小盖检查齿轮啮合情况，视情况开大盖检查。漏油点处理2.2.5电机检查轴承情况、漏油点处理2.2.6烟机入口蝶阀执行机构更新、移位2.2.7机组润滑油泵联轴节膜片检查，对中检查调整2.2.8机组所有联轴节着色及螺螺栓检查，更换膜片72.2.9反飞动阀检查处理调校2.2.10机组电气系统检查2.2.11机组FSC系统检查2.3技术要求（1）轴流式压缩机组检修质量标准参照中石化检修规程SHS02007-2004第205-292页进行（2）烟气轮机检修质量标

5、准参照中石化检修规程SHS02010-2004第338～348页进行（3）检修前对行车进行全面检查，静态起吊合格，抱闸系统灵敏好用。3施工准备3.1人员组织：项目负责人：，负责人员和材料的组织调配，全面掌握控制质量进度。技术负责人：，负责现场施工技术、质量、进度的控制与把关。检修负责人：，负责施工技术、质量、进度的具体实施与控制。安全负责人：，负责现场安全管理以及参检人员的安全教育。根据检修工作量确定所需人数12人3.2工机具准备①检修前要做好专用工具、通用工具及量具的检查及整理工作，检修中主要用到的专用工具有烟机抽转

6、子小车，专用主风机和烟机转子架等，对专用工量具检修前要检验合格，对液压工具还要注意注入油时要过滤，确保油质整洁；通用工具及量具主要有量缸表、外径千分尺、游标卡尺、塞尺、百分表、块规、记号笔、电刻笔等，都应在检修前落实好。②要根据部件的重量和技术要求设计、准备好起重设备机具和索具，钢丝绳扣必须有塑料或橡胶保护套，起重设备机具和索具要检验合格，要注意起吊高度是否合适，行车等起重机具使用前，应由专业人员进行检查确认，起吊前要进行起吊试验，静、动负荷试验的负荷应大于准备起吊的最大件重量的25%。使用中绳索、葫芦、吊环、绳扣等要

7、随时自检自查。③检修时拆卸的零部件应有统一的零件存放架，轴承上盖、大盖、联轴节罩等应摆放在大小匹配的枕木上，吊出的转子要摆放在专用的转子架上。3.3备品、备件、低值易耗品、劳保用品的准备①根据检修任务及检修计划，机组检修用的备品备件要提前落实到位，对库中没有的备品备件要及时将计划报给供应部门，以利采购；对一时难以加工或难以购买的备品备件，要在机组检修前至少三个月以上落实生产厂家及加工单位。②检修用的低值易耗品如砂纸、锯条、扁铲、钢刷、油石、白布、稠布、面粉、煤油、红丹粉、铅丝、破布、青稞纸、密封胶、常规部位用的纸垫等，

8、检修前统一报计划，按《石油化工行业检修与技术改造工程预算定额》中各设备检修辅材定额根据检修实际需要领用。③劳保用品主要有劳保鞋、手套、工作服、安全帽、电气焊工的专用劳保用品，也一并在检修前准备好。3.4施工场地、检修工艺电气安全、工种配合①施工场地为方便检修过程中拆卸物如转子、大盖、静叶承缸、导流锥及其它零配件的合理有序的摆放，检