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时间:2018-07-16
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1、汽车零部件阴极电泳涂装生产线技术协议书汽车零部件阴极电泳涂装生产线技术协议书定作方:新乡市锦汇机械制造有限公司代表:承揽方:扬州富山涂装工程有限公司代表:二〇一三年十一月十二日目录一、设计依据二、设备设计尺寸三、设备技术性能及结构要求四、全线能源配置表五、工程界定表六、工程进度计划表七、买卖双方的设计分工和设计联络八、机组性能保证值及验收方法九、售后服务计划十、备品、备件明细表十一、主要外购件成件配置表十二、设备配置明细单十三、平面布局图-1-一、设计依据1、方案设计的基本原则第一、质量第一原则:经济、实用、工艺合理、低使
2、用面积、低运行成本.第二、环保同步治理原则:要考虑“三废治理”,在建线同时考虑环保问题,设计出对废水、废气的排放及处理的基本设施和设备要求;第三、安全可靠原则:整套设备操作方便,维护简单。特别注意,悬链、管道、水沟、电路、通道的合理布局;第四、流程合理原则:根据工艺需要,上下挂件及每个操作点布局合理、流程顺畅,自动化程度相对要高,但留有必要的弹性空间或条件,当出现某些不确定的问题时,可以方便调整或增补设备。第五、低成本原则:整套设备在实现满足使用功能的前提下,去除不必要的或作用不明显的步骤及设备,整线结构尽可能简单,争取最
3、少的建线、维护费用,尽可能的降低使用成本。第六、美观协调原则:整个结构要协调(包全线色调);外形美观大方。要结合与其它工序在同一大车间的实际,严防烘道烟雾熏及厂房。第七、充分利用空间原则:尽可能最大利用空间,在不影响使用和维护的前提下利于风管的布置;可以最大程度节约面积。-2--3-4、气候条件5、生产纲领-4-6、工艺流程概要要求设计制造一条阴极电泳涂装+喷粉涂装生产线。其生产线工艺流程如下:6.1、工艺工序流程-5-23淋水1200RT工件吊挂方式根据工件的形状结构采用双点活动吊挂横梁吊挂工件方式,横梁双点吊具间隔为1
4、000mm。最大工件中心距为4000mm,最大工件吊挂中心距为4000mm,方可保证工件运行时相互之间不碰撞。H2500mm为工件通过高度尺寸,L2500mm为工件通过长度尺寸,W700mm为工件通过宽度尺寸,轨顶至工件上面高度900mm,采用QXT250型闭式链,单点吊重50Kg,链条节距250mm。6.3、运行参数确定6.3.1、链速的确定:按客户要求,每班完成最大件100件工件计算:-6-则链速为:100件÷1只/吊挂÷8小时/班÷60分钟/小时34000mm间距÷效率系数0.85≈980mm/min,设计工艺线速为
5、1000mm(1.0m)/min(并可在0.25~2.5m间可调)。二、设备设计规格2.1、十一室泳前喷淋浸渍联合清洗设备:(L3W3H)839703230037250(喷淋水泵为苏州杰凯、含高位维护平台、屏蔽室):---1套2.2、斜板磷化沉淀塔(水泵为浙江温州产):--------------------1台2.3、预脱脂、脱脂、磷化排风装置(排风机为扬州产):---------3套2.4、磷化板式换热装置(换热器为山东淄博产):----------------1台2.5、预脱脂、脱脂板式换热装置(换热器为山东淄博产)
6、-----------2套2.6、燃气热水箱(燃气燃烧器为意大利RIELLO用):-------------1套2.7、油水分离装置(湖北沙市产):-------------------------2台2.9、袋式过滤装置(湖北沙市产):-------------------------3台2.10、脱脂磷化搅拌装置----------------------------------2套2.11、磷化反清洗装置------------------------------------1套2.12、泳后喷淋清洗设备:(L3W3
7、H)340923230037400)----1套2.13、UF2洗搅拌装置------------------------------------1套2.14、电泳涂装槽:(L3W3H)126003W12003H2200)-------1套2.15、主循环泵:HCZ125-315Q=200m3/h(江苏新泰产)-------1套2.16、袋式过滤器:RB-4AL(湖北沙市):--------------------1套2.17、板式换热器:BR0.37-20(山东淄博产):---------------1台2.18、直流电
8、源:300A350V(江苏太仓产):-----------------1台2.19、阳极罩:HTA-50-2800----------------------------26件2.20、极液循环装置0.5m3/h-----------------------------1套2.21、卷式超滤装置:UFE
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