《传感器检测与运动控制技术》课程标准

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1、《机床数控技术基础》课程标准课程代码:建议课时数:46学分:3适用专业:数控技术先修课程:机械制图、机械测量技术、机械制造技术基础、数控机床操作加工技术训练后续课程:数控铣削(加工中心)技术训练、数控铣削(加工中心)实训与考级一、前言1.课程的性质该课程是江苏省五年制高职数控技术专业的一门专业平台课程。其任务是:通过该课程理论知识的学习和实践活动的开展,使学生了解机床数控技术的相关知识及数控机床的组成、分类和应用特点。2.设计思路该课程采用了综合化、模块化的设计方法,每个模块均采用了理论实践一体化的思路,力求体现“做中学”、“学中做”的教学理念。具体结构如下图所示:数控机床进给传动

2、系统计算机数控系统数控机床主轴传动系统编程技术基础数控车加工技术基础数控铣加工技术基础其他数控加工技术概述机床及数控系统外围技术及应用机床数控技术基础机床数控技术及应用该课程内容的选择上降低理论重心,突出实际应用,注重培养学生的应用能力和解决问题的实际工作能力;该课程的内容组织形式上强调学生的主体性,在每个模块实施时,先提出学习目标,再进行任务分析,使学生在开始就知道学习的任务和要求,引起学生的注意,利于学生在任务驱动下,自主学习、自我实践。二、课程目标根据本专业的培养目标和人才规格,按照知识、能力素质三个维度的分析方法,概括出该课程的目标。1.知识目标:10(1)了解机床数控技术

3、的基础知识,了解数控技术的基本概念,了解数控机床的种类、基本组成和工作过程,了解机床数控技术的最新发展水平和方向;(2)了解常用数控系统的种类及硬件和软件的结构,了解数控系统的接口技术和信息处理的基本过程;(3)了解数控机床主轴、刀架、和进给控制系统的机械结构、运动特点和电气控制的基本技术。(4)了解常用数控机床的工艺范围和应用特点。2.能力目标:(1)具备数控机床程序编制的初步能力;(2)能独立操作常用的数控机床,具备数控机床日常维护和保养的能力和故障排除的初步能力。3.素质目标:(1)具有较强的产量和质量意识。(2)养成独立思考、自主学习、不断探索的习惯,诚信、敬业、科学、严谨

4、的工作态度;(3)人际沟通与团队协作意识、职业道德等基本素质。三、课程内容和要求(一)机床数控技术概述教学目标:知道机床数控技术的概念,能说出数控机床的基本组成、分类、应用特点及最新发展趋势,能说出数控机床的工作过程,能利用网络技术查找各种数控机床的主要技术指标。活动安排:通过参观实物,说出各种数控机床的组成部分和工作过程;利用网络技术查找各种数控机床的主要技术指标。考核要求:本部分内容用目标评价、过程评价相结合的方法,评价的手段包括闭卷(或开卷)考核、网络资源查询后的实践报告等。其中基本知识的测试成绩占30%、学习过程档案资料(作业、课堂笔记、课堂表现记录)占30%、实践报告占4

5、0%。1.机床数控技术的基本概念知识要点:机床数控技术;数控机床应用特点和主要技术指标。技能要点:网络资源收集及信息处理2.数控机床的基本组成及工作过程知识要点:数控机床的组成、工作过程;数控机床各部分的作用。技能要点:数控机床的初步认识3.数控机床的分类及特点知识要点:数控机床的分类方法、各类数控机床的特点。4.数控机床的发展知识要点:数控机床的发展过程;我国数控机床的现状;数控机床的发展趋势技能要点:10网络资源收集及信息处理;实践报告的撰写。(二)数控车加工技术基础教学目标:了解数控车床的分类、结构、坐标系,具备数控车床安全生产和日常维护、保养的能力。了解数控车床常用刀具的种

6、类和使用方法,掌握一种典型数控系统操作面板及系统面板的功能,能正确操作数控机床。了解一种典型数控系统常用固定循环和复合循环指令的格式和使用要点,初步具备一般轴类零件程序编制和切削加工的能力。活动安排:通过数控车床基本操作训练,初步掌握数控车加工的基本操作技能;通过各项目的综合训练,熟悉数控车加工的工艺和编程技术,具备初级工的职业能力。考核要求:本部分内容采用采用过程评价和项目评价相结合的方法,注重学生自我评价、小组评价和教师评价的综合性。教师的评价占50%,评价的手段包括观测、现场操作等。评价的内容包括完成零件加工的质量占60%、学习过程档案资料(考勤记录、课堂笔记、平时分段练习的

7、成绩、自主学习的计划、练习的态度、值日工作情况等)占40%。需要指出的是完成零件加工的质量包括操作规范、操作步骤、刀具使用、对刀、程序、日常维护和保养和典型零件加工精度等方面。学生的自评占25%,包括遵守课堂纪律、积极参与课堂教学活动、按时完成任务情况、按要求完成准备工作情况、阶段性实习总结等。小组评价占25%,包括乐于请教和帮助同学、小组活动协调和谐、积极参与小组活动、学习态度等。1.数控车床概述知识要点:数控车床的基本结构;工艺特点;主要功能;数控车床的操作规范、

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