生猪屠宰工厂技术方案

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1、第1章工厂技术方案主要研究项目应采用的生产方法、工艺和工艺流程、重要设备及其相应的总平面布置、主要车间组成及建筑物结构型式等技术方案。并在此基础上，估算土建工程量和其它工程量。§1.1项目组成凡由本项目投资的厂内、外所有单项工程、配套工程包括生产设施、生产后勤、运输、生活福利设施等，均属项目组成的范围。各单项工程和配套工程需按其性质加以分类，一般可分为：生产车间或工段；辅助生产车间或配套工程；厂外工程；生产后勤车间或设施；生活福利设施；其它单项工程。如有自成体系需单独编制分项可行性研究报告的配套

2、工程，如自备热电厂、水厂、铁路、专用线等，应列出工程的名称、分项可行性研究报告的的编号。并将工程的投资列入项目总投资内，分项研究报告列为附件。本项目由生活区和生产区组成，生活区包括办公厂房和设施、食堂、职工宿舍；生产区包括屠宰加工车间、冷库；辅助生产车间包括检测中心、交配电间、修理车间、给水车间、锅炉房、制冷机房、排污车间、无害化处理车间、运输车库和包装物仓储库。§1.2生产技术方案生产技术方案系指产品生产所采用的工艺技术、生产方法、主要设备、测量自控装备等技术方案。选择技术方案必须考虑：技术是

3、否是先进成熟的；是否适合所用的原料特性；是否符合产品所定的质量标准；能否适应拟建地区现有工业水平；在维修、操作、人员培训等方面是否有不能克服的障碍；所需投入物的规格和质量能否满足生产要求，并与地区的技术吸收能力、劳动力来源相适应等。§1.2.1产品标准叙述本项目主要产品和副产品的质量标准。如国家一级标准、行业标准等。并将选定的标准与国家标准、国际常用标准作比较说明。内销产品执行中华人民共和国国家标准及企业标准，出口产品应符合美国FDA标准或出口国要求的标准。§1.1.1生产方法使用同一种原料生产

4、同一种产品，如有不同的生产方法时，在可行性研究阶段需要作方案性选择，根据产品用途、质量和成本等因素择优确定。对选定的方法需要说明生产方法的名称及主要特征、选用的理由以及与其它生产方法比较的利弊。在选用专有技术、专利技术时，应说明取得技术来源、专利号、技术特征，还需说明专利和技术转让费的金额及支付方式。检疫合格的生猪经清洗、宰杀、褪毛或剥皮，劈半后，送入预冷间排酸冷凉，然后部分猪肉按要求进行分割，部分分割肉、白条肉和红条肉作为生鲜肉直接销售或深加工，其余部分猪肉送入速冻间冻结，然后放入低温冷库贮存

5、。§1.1.2技术参数和工艺流程工艺流程系指投入物经有次序的生产加工成为产出物的过程。在生产过程中规定的各种技术条件和数据，统称为技术参数。工艺流程和主要技术参数，在可行性研究阶段需要结合产品质量、生产成本、各种消耗等要求，选取最佳方案。在可行性研究阶段只叙述若干主要车间的工艺流程，一般车间可从略。1、主要技术参数主要技术参数表序号车间（工段）名称主要指标1清洗消毒工段水温要达到50—60℃左右2屠宰工段猪肉要达到无血、无毛、无粪便、无污染3冷却排酸工段温度+2℃，四分体时间72小时，二分体时间

6、48小时4冷凉工段温度+2℃，二分体8―12小时5分割肉工段温度5―10℃6冷冻工段肉体中心温度达到-15℃2、工艺流程（1）生猪屠宰（2）分割肉原料经两个阶段冷却后肉温达7℃时进行剔骨→分段→按部位分割。产品去槽头修整去脂剔骨1号肉（颈排、小排）去膈肌肋排产品修整剔骨去膘去里肌去皮3号肉产品剔骨修整去膘去皮2号肉去膘修整去皮去膘剔骨产品4号肉（肋排、大排）电锯锯脚圈修整精加工电锯劈半去五花肉3、工艺流程简述（1）将收购的合格生猪送入待宰圈暂养；（2）对第二天宰杀的生猪喷水清洗消毒；（3）将生猪

7、赶入屠宰生产线，在CO2室使生猪窒息，然后挂到输送机上，刺后真空放血，经浸烫，打毛清洗后去头蹄；（4）将生猪剖开，取出内脏，劈半截肢；（5）猪肉送入预冷间排酸冷凉后，按要求进行分割，整个生产过程每道工序进行同步卫检（6）合格的白条肉、红条肉和包装后的分割肉冻结后送入低温冷库存放；（7）生猪屠宰过程中的头、蹄和内脏全部回收加工。§1.1.1主要工艺设备选择主要工艺设备系指工艺流程中的重要设备，应按车间、工段分别叙述所选取设备的名称、规格、型号、数量和来源。需要从国外引进的设备，则应详细论述引进的必

8、要性，引进的必要性，引进方向和选择方案比较。主要设备选型是生产的技术水平和经济合理性的具体表现，必须作多方案比较后，确定主要设备的规格型号与来源。(1)按车间、工段编列主要工艺设备一览表。需要引进的设备应单独列表。引进设备还要说明引进必要性、备品备件的来源、国内分交方案，引进设备外汇来源及引进计划。(2)一般设备在可行性研究阶段一般不作详细选择，但需按车间参照现有同类型、同规模生产厂所用的一般设备估算本项目应予装备的设备数量，或采用行业中惯用的比例指标推算出本项目，本车间所需一般设备的数量。(3