负责制订年度计划

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2、力开发有限公司2017年度检修计划2017年度年终检修计划2编制说明1、本检修计划根据《发电厂检修规程》、《水轮机使用说明书》、《启闭机检修规程》、《特种设备安全管理条例》、《电气设备预防性试验规程》等规范、规程及设备现状而拟定。2、本方案是在各设备专责人编写的单元计划基础上汇编的,包括:发电厂检修规程》、《水轮机使用说明书》、《启闭机检修规程》、《特种设备安全管理条例》、《电气设备预防性试验规程》等规范、规程及设备现状而拟定。2、本方案是在各设备专责人编写的单元计划基础上汇编的,包括》,做好相应的安全措施;5.2工作

3、人员工作时应明确工作任务、工作内容,根据现场需要,采取其它的380V(绿、红)黄、绿、红各2圈2圈各2个1公斤4把5块安全措施;5.3工作人员应着装正确,戴安全帽,使用正确的工器具和劳动防护用品;5.4工作时就至少两人进行,严禁单独作业或违规作业。62017年度年终检修计划73水轮机部分1.检修、检查项目1.1机组流道部分(1#、2#、3#,4机无工作条件)1.1.1主侧支撑检查主支撑有无异常、主支撑导流板有无损坏、侧向支撑有无异常,上、下导流板有无变形,翼板是否完好,机组外壳腐蚀情况,过流部件有无壳菜、杂物阻塞流道等

4、。1.2转轮1.2.1在工作压力4.0MPa时,动作桨叶全关—全开两次,检查动作有无卡阻、爬形、异常响声等不良现象;1.2.2检查叶片把合螺栓孔、叶片法兰密封压环、排油孔等处有无渗油现象,或进行补焊处理,或对汽蚀严重的叶片把合螺栓盖板用б5mm不锈钢板进行更换封焊;1.2.31.2.4检查叶片有无严重的汽蚀、裂纹等不良现象,酌情请厂家或自行处理;测量叶片与转轮室间隙值,分别在全关、50%、全开位置记录最小间隙值;检查转轮室汽蚀情况,严重时进行补焊并修磨型线。1.3伸缩节处理根据设备运行现状,1#、3#机伸缩节密封良好,

5、压环调节量较大,可不进行密封条更换。对该部位采取更换部分断裂螺栓、调节压环间隙的办法进行处理。2#机可酌情更换。1.4导水机构72017年度年终检修计划8更换剪断、拉断销、处理导叶臂漏水:1.4.1检查分半键、连杆销、剪断销、连杆锁母等部位有无松动,油杯有无润滑油,连杆销、剪断销端盖有无松脱,导叶下轴连接螺栓有无松动,剪断等,根据情况进行处理。1.4.2检查测量导叶立面间隙和端面间隙,测量导叶连杆长度,根据导叶间隙情况酌情进行调整,调整量不超过总导叶数的1/4,并做好详细记录。1.4.33#机导叶处理臂漏水进行,更换内

6、外止推环、上轴套及密封环工作程序:1.4.3.1导叶全关,关闭调速器供油阀;1.4.3.2长度;1.4.3.3拆除端盖,拔出分半键,在导叶臂上焊接吊点,并挂好钢丝绳;1.4.3.4装好拔导叶臂工装,用50T或100T螺旋千斤顶顶出导叶臂;1.4.3.5拆除套筒、底环等部件后,用工装拔出密封环,拆卸前做好标志。1.4.3.6清洗有关部件后,更换密封圈,并在接面上涂上润滑油,防止装入时损伤密封圈;更换内、外止推环及上轴套;1.4.3.7依次装入底环、套筒、导叶臂、分半键等部件;1.4.3.8联接连杆,测量连杆长度与原长度一

7、致。1.4.4水导轴承1.4.4.1检查轴承体把合螺栓、扇形板把合螺栓有无松动,轴承排油管有无漏油。1.4.4.2在检查发电机组合轴承同时,测量水导轴承间隙值;1.5检修时间在流道内焊接拉筋固定导叶,拆除导叶臂侧连杆,测量并记录该连杆82017年度年终检修计划9检修时间以设备改造时间为主,以上项目工期约为10天/台。1.6检修材料及费用3台水轮机年终维护费用在10万元左右,水轮机年终维护主要材料如下:456789101112131415161718名称内止推环外止推环上轴套O型密封圈O型密封圈剪断销拉断销不锈钢焊条不锈

8、钢焊条结构钢焊条碳棒六角螺栓润滑脂密封胶强力胶不锈钢板氧气乙炔规格或型号8FT2702838FT2702848FT213083300*8.6260*8.6单位个个个个个个个公斤公斤公斤盒个公斤盒盒平方瓶瓶数量备注555510202055204601055若干42已购A102/3.2A202/3.2J422/3.2B505M24×7

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