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12.外文翻译1.ThemolddesigningandmanufacturingThemoldisthemanufacturingindustryimportantcraftfoundation,inourcountry,themoldmanufacturebelongstothespecialpurposeequipmentmanufacturingindustry.Chinaalthoughveryalreadystartstomakethemoldandtheusemold,butlong-termhasnotformedtheindustry.Straightstabs0centuries80'slaterperiods,theChinesemoldindustryonlythendrivesintothedevelopmentspeedway.Recentyears,notonlythestate-ownedmoldenterprisehadtheverybigdevelopment,thethreeinvestmentsenterprise,thevillagesandtowns(individual)themoldenterprise'sdevelopmentalsorapidquietly.AlthoughtheChinesemoldindustrialdevelopmentrapid,butcompareswiththedemand,obviouslyfallsshortofdemand,itsmaingapconcentratespreciselyto,large-scale,iscomplex,thelonglifemolddomain.Asaresultofinaspectandsoonmoldprecision,life,manufacturecycleandproductivity,Chinaandtheinternationalaveragehorizontalandthedevelopedcountrystillhadabiggerdisparity,therefore,neededmassivelytoimportthemoldeveryyear.TheChinesemoldindustrymustcontinuetosharpentheproductivity,fromnowonwillhaveemphaticallytotheprofessioninternalstructureadjustmentandthestate-of-artenhancement.Thestructureadjustmentaspect,mainlyistheenterprisestructuretothespecializedadjustment,theproductstructuretocentertheupscalemolddevelopment,totheimportandexportstructureimprovement,centertheupscaleautomobilecovermoldforminganalysisandthestructureimprovement,themulti-purposecompoundmoldandthecompoundprocessingandthelasertechnologyinthemolddesignmanufactureapplication,thehigh-speedcutting,thesuperfinishingandpolishedthetechnology,theinformationdirectiondevelops.Therecentyears,themoldprofessionstructureadjustmentandtheorganizationalreformstepenlarges,mainlydisplayedin,large-scale,precise,wascomplex,thelonglife,centertheupscalemoldandthemoldstandardletterdevelopmentspeedishigherthanthecommonmoldproduct;TheplasticmoldandthecompressioncastingmoldIX proportionincreases;Specializedmoldfactoryquantityanditsproductivityincrease;"Thethreeinvestments"andtheprivateenterprisedevelopsrapidly;Thejointstocksystemtransformationstepspeedsupandsoon.Distributesfromthearealooked,takeZhejiangDeltaandYangtzeRiverdeltaascentralsoutheastcoastalareadevelopmentquicklytomid-westarea,southdevelopmentquicklytonorth.Atpresentdevelopsquickest,themoldproducesthemostcentralizedprovinceisGuangdongandZhejiang,placessuchasJiangsu,Shanghai,AnhuiandShandongalsohasabiggerdevelopmentinrecentyears.1.模具设计与制造模具是制造业的重要工艺基础，在我国模具制造属于专用设备制造业。中国虽然很早就开始制造模具和使用模具，但长期未形成产业。直到20世纪80年代后期，中国模具工业才驶入发展的快车道。近年，不仅国有模具企业有了很大发展，三资企业、乡镇（个体）模具企业的发展也相当迅速。虽然中国模具工业发展迅速，但与需求相比，显然供不应求，其主要缺口集中于精密、大型、复杂、长寿命模具领域。由于在模具精度、寿命、制造周期及生产能力等方面，中国与国际平均水平和发达国家仍有较大差距，因此，每年需要大量进口模具。中国模具产业除了要继续提高生产能力，今后更要着重于行业内部结构的调整和技术发展水平的提高。结构调整方面，主要是企业结构向专业化调整，产品结构向着中高档模具发展，向进出口结构的改进，中高档汽车覆盖件模具成形分析及结构改进、多功能复合模具和复合加工及激光技术在模具设计制造上的应用、高速切削、超精加工及抛光技术、信息化方向发展。近年，模具行业结构调整和体制改革步伐加大，主要表现在，大型、精密、复杂、长寿命、中高档模具及模具标准件发展速度高于一般模具产品；塑料模和压铸模比例增大；专业模具厂数量及其生产能力增加；“三资”及私营企业发展迅速；股份制改造步伐加快等。从地区分布来看，以珠江三角洲和长江三角洲为中心的东南沿海地区发展快于中西部地区，南方的发展快于北方。目前发展最快、模具生产最为集中的省份是广东和浙江，江苏、上海、安徽和山东等地近几年也有较大发展。2.MoldPresentStatusofTechnologyIX TechnicallevelofChina’smoldindustrycurrentlyuneven,withwidedisparitiesgenerallyspeaking,withthedevelopedindustrialcountries,HongKongandTaiwanadvancedlevel,thereisalargegap.TheuseofCAD/CAM/CAE/CAPPandothertechnicaldesignandmanufacturemolds,eitherwideapplication,ortechnicallevel,thereisabiggapbetweenboth.IntheapplicationofCADtechnologydesignmolds,onlyabout10%ofthemoldusedinthedesignofCAD,asidefromdrawingboardstillhasalongwaytogo;intheapplicationofCAEdesignandanalysisofmoldcalculation,itwasjuststarted,mostofthegameisstillintrialstagesandanimation;intheapplicationofCAMtechnologymanufacturingmolds,first,thelackofadvancedmanufacturingequipment,andsecond,theexistingprocessequipment(includingthelast10yearstheintroductionofadvancedequipment)orcomputerstandard(IBMPCandcompatibles,HPworkstations,etc.)different,orbecauseofdifferencesinbytes,processingspeeddifferences,differencesinresistancetoelectromagneticinterference,networkingislow,onlyabout5%ofthemoldmanufacturingequipmentofrecentworkinthistask;intheapplicationprocessplanningCAPPtechnology,basicallyablankstate,basedontheneedforalotofstandardizationwork;inthemoldcommontechnology,suchasmoldrapidprototypingtechnology,polishing,electroformingtechnologies,surfacetreatmenttechnologyaspectsofCAD/CAMtechnologyinChinahasjuststarted.Computer-aidedtechnology,softwaredevelopment,isstillatlowlevel,theaccumulationofknowledgeandexperiencerequired.Mostofourmoldfactory,moldprocessingequipmentshopold,longinthelengthofcivilianservice,accuracy,lowefficiency,stillusetheordinaryforging,turning,milling,planning,drilling,grindingandprocessingequipment,mold,heattreatmentisstillinusesaltbath,box-typefurnace,operatingwiththeexperienceofworkers,poorlyequipped,highenergyconsumption.Renewalofequipmentisslow,technologicalinnovation;technologicalprogressisnotmuchintensity.Althoughinrecentyearsintroducedmanyadvancedmoldprocessingequipment,butaretooscattered,ornotcomplete,onlyabout25%utilization,equipment,someoftheadvancedfunctionsarenotgivenfullplay.IX 2.我国模具的结构现状工业目前技术水平参差不齐，悬殊较大。从总体上来讲，与发达工业国家及港台地区先进水平相比，还有较大的差距。在采用CAD/CAM/CAE/CAPP等技术设计与制造模具方面，无论是应用的广泛性，还是技术水平上都存在很大的差距。在应用CAD技术设计模具方面，仅有约10%的模具在设计中采用了CAD，距抛开绘图板还有漫长的一段路要走；在应用CAE进行模具方案设计和分析计算方面，也才刚刚起步，大多还处于试用和动画游戏阶段；在应用CAM技术制造模具方面，一是缺乏先进适用的制造装备，二是现有的工艺设备（包括近10多年来引进的先进设备）或因计算机制式（IBM微机及其兼容机、HP工作站等）不同，或因字节差异、运算速度差异、抗电磁干扰能力差异等，联网率较低，只有5%左右的模具制造设备近年来才开展这项工作；在应用CAPP技术进行工艺规划方面，基本上处于空白状态，需要进行大量的标准化基础工作；在模具共性工艺技术，如模具快速成型技术、抛光技术、电铸成型技术、表面处理技术等方面的CAD/CAM技术应用在我国才刚起步。计算机辅助技术的软件开发，尚处于较低水平，需要知识和经验的积累。我国大部分模具厂、车间的模具加工设备陈旧，在役期长、精度差、效率低，至今仍在使用普通的锻、车、铣、刨、钻、磨设备加工模具，热处理加工仍在使用盐浴、箱式炉，操作凭工人的经验，设备简陋，能耗高。设备更新速度缓慢，技术改造，技术进步力度不大。虽然近年来也引进了不少先进的模具加工设备，但过于分散，或不配套，利用率一般仅有25%左右，设备的一些先进功能也未能得到充分发挥。3.Dietrend(1)MoldsoftwarefeaturesintegratedDiesoftwarefeaturesofintegratedsoftwaremodulesrequiredrelativelycomplete,whilethefunctionmoduleusingthesamedatamodel,inordertoachieveSyndicatednewsmanagementandsharingofinformationtosupportthemolddesign,manufacture,assembly,inspection,testingandproductionmanagementoftheentireprocesstoachieveoptimalbenefits.SeriessuchastheUKDelcam'ssoftwarewillincludeasurface/solidgeometricmodeling,engineeringdrawingcomplexgeometry,advancedrenderingindustrialdesign,plasticmolddesignexpertsystem,complexIX physicalCAM,artisticdesignandsculptureautomaticprogrammingsystem,reverseengineeringandcomplexsystemsphysicallinemeasurementsystems.Ahigherdegreeofintegrationofthesoftwareincludes:Pro/ENGINEER,UGandCATIA,etc..ShanghaiJiaotongUniversity,ChinawithfiniteelementanalysisofmetalplasticformingsystemsandDieCAD/CAMsystems;BeijingBeihangHaierSoftwareLtd.CAXASeriessoftware;JilinGoldGridEngineeringResearchCenterofthestampingdiemoldCAD/CAE/CAMsystems.(2)Molddesign,analysisandmanufactureofthree-dimensionalTwo-dimensionalmoldoftraditionalstructuraldesigncannolongermeetmoderntechnicalrequirementsofproductionandintegration.Molddesign,analysis,manufacturingthree-dimensionaltechnology,paperlesssoftwarerequiredtomoldanewgenerationofthree-dimensional,intuitivesensetodesignthemold,usingthree-dimensionaldigitalmodelcanbeeasilyusedintheproductstructureofCAEanalysis,toolingmanufacturabilityevaluationandCNCmachining,formingprocesssimulationandinformationmanagementandsharing.SuchasPro/E,UGandCATIAsoftwaresuchaswithparametric,feature-based,allrelevantcharacteristics,sothatmoldconcurrentengineeringpossible.Inaddition,CimarroncompanyMoldexpert,Delcam'sPs-moldandHitachiShipbuildingofSpace-E/moldareprofessionalinjectionmold3Ddesignsoftware,interactive3Dcavity,coredesign,moldbasedesignconfigurationandtypicalstructure.AustraliancompanyMoldflowrealisticthree-dimensionalflowsimulationsoftwareMoldflowAdvisersbeenwidelypraisedbyusersandapplications.ChinaHuazhongUniversityofSciencehasdevelopedsimilarsoftwareHSC3D4.5FandZhengzhouUniversity,Z-moldsoftware.Formanufacturing,knowledge-basedintelligentsoftwarefunctionisameasureofdieimportantsignofadvancedandpracticalone.SuchasinjectionmoldingexpertsCimarron’ssoftwarecanautomaticallygeneratepartingdirectionbasedpartinglineandpartingsurface,generateproductscorrespondingtothecoreandcavity,implementationofallrelevantpartsmold,andforautomaticallygeneratedBOMFormNCdrillingprocess,andcanintelligentlyprocessparametersetting,calibrationandotherprocessingresults.IX (3)Moldsoftwareapplications,networkingtrendWiththemoldintheenterprisecompetition,cooperation,productionandmanagement,globalization,internationalization,andtherapiddevelopmentofcomputerhardwareandsoftwaretechnology,theInternethasmadeinthemoldindustry,virtualdesign,andagilemanufacturingtechnologybothnecessaryandpossible.3.模具的发展趋势（1）模具软件功能集成化模具软件功能的集成化要求软件的功能模块比较齐全，同时各功能模块采用同一数据模型，以实现信息的综合管理与共享，从而支持模具设计、制造、装配、检验、测试及生产管理的全过程，达到实现最佳效益的目的。如英国Delcam公司的系列化软件就包括了曲面/实体几何造型、复杂形体工程制图、工业设计高级渲染、塑料模设计专家系统、复杂形体CAM、艺术造型及雕刻自动编程系统、逆向工程系统及复杂形体在线测量系统等。集成化程度较高的软件还包括：Pro/ENGINEER、UG和CATIA等。国内有上海交通大学金属塑性成型有限元分析系统和冲裁模CAD/CAM系统；北京北航海尔软件有限公司的CAXA系列软件；吉林金网格模具工程研究中心的冲压模CAD/CAE/CAM系统等。（2）模具设计、分析及制造的三维化IX 传统的二维模具结构设计已越来越不适应现代化生产和集成化技术要求。模具设计、分析、制造的三维化、无纸化要求新一代模具软件以立体的、直观的感觉来设计模具，所采用的三维数字化模型能方便地用于产品结构的CAE分析、模具可制造性评价和数控加工、成形过程模拟及信息的管理与共享。如Pro/ENGINEER、UG和CATIA等软件具备参数化、基于特征、全相关等特点，从而使模具并行工程成为可能。另外，Cimatran公司的Moldexpert，Delcam公司的Ps-mold及日立造船的Space-E/mold均是3D专业注塑模设计软件，可进行交互式3D型腔、型芯设计、模架配置及典型结构设计。澳大利亚Moldflow公司的三维真实感流动模拟软件MoldflowAdvisers已经受到用户广泛的好评和应用。国内有华中理工大学研制的同类软件HSC3D4.5F及郑州工业大学的Z-mold软件。面向制造、基于知识的智能化功能是衡量模具软件先进性和实用性的重要标志之一。如Cimatron公司的注塑模专家软件能根据脱模方向自动产生分型线和分型面，生成与制品相对应的型芯和型腔，实现模架零件的全相关，自动产生材料明细表和供NC加工的钻孔表格，并能进行智能化加工参数设定、加工结果校验等。（3）模具软件应用的网络化趋势随着模具在企业竞争、合作、生产和管理等方面的全球化、国际化，以及计算机软硬件技术的迅速发展，网络使得在模具行业应用虚拟设计、敏捷制造技术既有必要，也有可能。4.HeatTreatmentofDieTraditionaldieandmoulddesign,mainlybyexperienceorsemi—experience，isisolatedfrommanufacturingprocess.Beforethedesignisfinalized，theschemeofdieandmouldisusuallymodifiedtimeandagain，thussomedisadvantagescomeintobeing,suchaslongdevelopmentperiod,highcostanduncertainpracticaleffect.Duetostrongdesiresforprecision,servicelife,developmentperiodandcost,moderndieandmouldshouldbedesignedandmanufacturedperfectly.Thereforemoreandmoreadvancedtechnologiesandinnovationshavebeenapplied,forexample,concurrentengineering,agilemanufacturingvirtualmanufacturing,collaborativedesign,etc.Heattreatmentofdieandmouldisasimportantasdesign,manufactureandassemblybecauseithasavitaleffectonmanufacture，assemblyandservicelife．Designandmanufactureofdieandmouldhaveprogressedrapidly，butheattreatmentlaggedseriouslybehindthem．Asdieandmouldindustrydevelops，heattreatmentmustensuredieandmouldtherearegoodstateofmanufacture，assemblyandwear—resistantpropertiesbyrequest.Impertinentheattreatmentcaninfluencedieandmouldmanufacturingsuchasover—hardand—softandassembly．Traditionallytheheattreatmentprocesswasmadeoutaccordingtothemethodsandpropertiesbroughtforwardbydesigner．Thiscouldmakethedesignersofdieandmouldandheattreatmentdivergefromeachother，forthedesignersofdieandmouldcouldnotfullyrealizeheattreatmentprocessandmaterialsproperties，andcontrarilythedesignersrarelyunderstoodtheserviceenvironmentanddesigningthought.ThesedivergenceswillimpacttheprogressofdieandmouldtoagreatIX extent.Accordingly，iftheprocessdesignofheattreatmentisconsideredintheearlydesigningstage，theaimsofshorteningdevelopmentperiod，reducingcostandstabilizingqualitywillbeachievedandthesublimationofdevelopmentpatternfromserialtoconcurrentwillberealized．Concurrentengineeringtakescomputerintegrationsystemasacarrier,attheverystartsubsequenteachstageandfactorshavebeenconsideredsuchasmanufacturing，heattreating，propertiesandsoforthinordertoavoidtheerror．Theconcurrentpatternhasdismissedthedefectofserialpattern,whichbringaboutarevolutionagainstserialpattern．Inthepresentwork．theheattreatmentwasintegratedintotheconcurrentcircumstanceofthedieandmoulddevelopment，andthesystemicandprofoundresearchwasperformed．4.模具的热处理模具设计主要是依照自身实践经验或依照部分实践经验，而不是制造工艺。在设计完成之前，模具方案通常要被一次又一次的改进，于是有些缺点便出现，例如开发时期长，成本高和实际效果不明显。由于对精确性、使用寿命、开发期和费用的严格要求，先进的模具要求设计和制造得十分完善。因此越来越先进的技术和创新方法被应用其中，例如并行工程、敏捷制造业、虚拟制造业、协同合作设计等。模具的热处理与模具设计，制造和装配同样重要。因为它对模具的制造装配和使用寿命又及其重要的影响。模具设计与制造发展十分迅速，但是热处理发展却严重滞后它们。随着模具工业的发展，热处理必须保证模具有良好的制造装配和磨损耐热性能。不切实际的热处理将导致模具材料过硬或过软，同时影响模具装配性能。传统的热处理工艺是按照设计师提出的方法和特性制作出来的。这样会使模具设计师和热处理工艺师意见产生分歧，而模具设计师却不能充分地了解热处理工艺和材料的性能，相反热处理工艺师却很少了解模具的使用环境和设计思路。这些分歧将在很大程度上影响模具的发展。因此，如果把热处理工艺设计放在设计阶段之前，则缩短开发周期，减少花费和保证质量等目标将会被考虑，而且从串行到并行的发展模式也将会实现。IX 并行工程是以计算机集成系统作为载体，在开始以后，每个阶段和因素都被看作如制造、热处理、性能等等，以避免出现错误。并行模式已经摒除了串行模式的缺陷，由此带来了一场对串行模式的革命。在当前的工作中，热处理被集成到了模具开发的并行环境中，同时也正在进行这种系统性和深入性的研究。总结5.Summary进入21世纪，在经济全球化的新形势下，随着资本、技术和劳动力市场的重新整合，我国装备制造业在加入WTO以后，将成为世界装The21stcentury,inthenewsituationofeconomicglobalization,withcapital,technologyandlabormarketre-integrationofequipmentmanufacturinginChinaafterjoiningtheWTOwillbecometheworld'sequipmentmanufacturingbase.而在现代制造业中，无论哪一行业的工程装备，都越来越多地采用由模具工业提供的产品。Inthemodernmanufacturingindustry,nomatterwhichindustry,engineeringequipment,areincreasinglyusedtoprovidetheproductsfromthemoldindustry.为了适应用户对模具制造的高精度、短交货期、低成本的迫切要求，模具工业正广泛应用现代先进制造技术来加速模具工业的技术进步，满足各行各业对模具这一基础工艺装备的迫切需求。Inordertomeettheuser'shigh-precisionmoldmanufacturing,shortdeliverytime,theurgentdemandlow-cost,moldindustryisextensiveapplicationofmodernadvancedmanufacturingtechnologytospeedupthemoldindustry,technologicalprogress,tomeetthebasicsectorsofthemoldprocessequipmenturgentneeds.5.总结总结进入21世纪，在经济全球化的新形势下，随着资本、技术和劳动力市场的重新整合，我国装备制造业在加入WTO以后，将成为世界装备制造业的基地。而在现代制造业中，无论哪一行业的工程装备，都越来越多地采用由模具工业提供的产品。为了适应用户对模具制造的高精度、短交货期、低成本的迫切要求，模具工业正广泛应用现代先进制造技术来加速模具工业的技术进步，满足各行各业对模具这一基础工艺装备的迫切需求。IX 13.参考书目参考文献[1]《模具设计与制造》党根茂骆志斌李集仁编，西安电子科技大学出版社[2]《冲压工艺与模具设计》张如华主编，清华大学出版[3]《冲压工艺与模具设计》王信友主编，清华大学出版[4]《模具设计与制造简明手册》冯炳尧等编，上海科学技术出版社[5]《实用模具技术手册》邓石城王旭编，上海科学技术出版社[6]《冲模设计手册》张鼎承主编，机械工业出版社[7]《互换性与技术测量》廖念钊主编，机械工业出版社[8]《冷冲模设计手册》编写组，机械工业出版社[9]《冲压加工设备与自动化》王平主编，华中科技大学出版社[10]《冷冲模具设计精要》周本凯编写[11]《模具专业英语》机械工业出版社38 14.谢辞致谢词本文主要阐述了冲压工艺及模具，让我对冲压模具产生了浓厚的兴趣，同时，受我专业的影响，我已经习惯于关注带来的一系列机遇与挑战。本篇设计虽然凝聚着自己的汗水，但却不是个人智慧的产品，没有老师的指引和赠予，没有父母和朋友的帮助和支持，我在大学的学术成长肯定会大打折扣。当我打完毕业论文的最后一个字符，涌上心头的不是长途跋涉后抵达终点的欣喜，而是源自心底的诚挚谢意。我首先要感谢我的老师卢振华，对我的构思以及设计的内容不厌其烦的进行多次指导和悉心指点，使我在完成论文的同时也深受启发和教育。再次由衷感谢答辩组的各位老师对学生的指导和教诲，我也在努力的积蓄着力量，尽自己的微薄之力回报母校的培育之情，争取使自己的人生对社会产生些许积极的价值！38 38
