JBT6889-1993风机用铸铁件缺陷修补技术条件.pdf

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1、中华人民共和国机械行业标准JB/T6889一93风机用铸铁件缺陷修补技术条件1主题内容与适用范围本标准规定了风机用铸铁件缺陷修补技术要求，质量检验及验收本标准适用于各类风机使用的灰铸铁、球墨铸铁和中锰抗磨球墨铸铁、高硅耐蚀铸铁、耐热铸铁等铸件(以下简称铸件)在铸造及加工过程中所产生及发现的铸造缺陷的修补凡图样、技术文件或订货协议中无特殊规定时，铸件缺陷的修补均应符合本标准的规定缺陷铸件系指不符合验收条件的铸件(包括加工或非加工表面)。修补缺陷的目的是为了达到验收条件规定的外观质量和内在质量正常的修磨不应视为修补缺陷。铸件的缺陷属于本标准允许修补的范围内时，该铸件作为返修件或修补

2、件，列人在制品量铸件表面上的不降低结构强度和不影响外观质量的小缺陷可不修复。铸件加工面上允许存在加工余量范围内的表面缺陷。2引用标准JB/T6887风机用铸铁件技术条件3技术要求31不允许修补的零件或部件和缺陷a.回流室、扩压器、叶盘L的叶片;b.轮毅、皮带轮、联轴器等件轴孔;e.罗茨风机叶轮表面(除端面外)、风机的轮毅表面;a.加工表面粗糙度R，值为1.6或小于1.6的部位，以及金属与金属的摩擦工作面;e.机壳、变速器等件的起重吊耳，或其他易发生安全事故的部位缺陷;r.储存稀油和承压铸件上，足以引起渗漏的缺陷(对局部渗漏部位可用带螺纹的塞子进行塞补);9.凡受冲击负荷和承受较

3、大弯矩、扭矩的铸件上的裂纹类缺陷3.2不需要修补的缺陷铸件的裂纹和冷隔不允许存在，其他微小的气孔、砂眼、夹渣、缩孔和缩松等缺陷不需修补，具体按如下规定:3.2.1凡不超过表1规定范围的小缺陷，不需修补3.2.2每处密集气孔面积不大于300mm'，其部位和范围见表1,3.2.3静止铸件，不储存稀油和非承压部件，缩松缺陷深度不得大于6-m，并不大于所在处壁厚的一半，缺陷面积不得大于该收缩区域(热节)的1500，但最大不得大于归5mm32.4轮毅、皮带轮、半联轴器等旋转件，加工后在其轴孔的表面上，距两端各为半径长度的范围内，不允许有任何缺陷;轴孔内表面的其余部分，缺陷深度不大于3mm

4、，直径不大十轴径的1/5.两个缺陷间的周向长度不大于轴径时，其缺陷允许存在3.3缺陷修补方法及质量要求中华人民共和国机械工业部1993-07-13批准1994一07-01实施JS/'r6889一933.3.1塞补表1不需修补缺陷的范围一一离所在面边每100-“面上孔径尺寸孔深铸件种类部件孔眼名称缘的距离孔眼数I(个)簇炭一)簇一非加工表面孔眼{一2086静止件加工后孔眼匀225106一‘表面密集性气孔2工.510/4'’一}“2处非加工表面孔眼O385一l运动件加工后孔眼42}5表面密集性气孔2110/3'‘一82处注:1)分子表示长度分子表示小气孔数.10/3表示每1Omm长

5、度内不多于3个小气孔3.3.1.1储存稀油、承压部位的铸件上的气孔、砂眼、夹清等缺陷，可用与母材相同的铸铁(或铬钢)螺纹塞子塞堵。其塞子直径不得大于壁厚。3.3.1.2对于1000kg以上的静止件在加工面上的孔眼缺陷，可以用与母材相同铸铁(或铬钢)嵌人物(塞子或镶块)塞补。嵌人物尺寸不大于堵塞部位尺寸的1/5，嵌人深度为20-45mm(不超过堵塞处壁厚度的1/2),嵌人物边缘到所在面边缘距离不小于30mm，每个工艺面上塞补不超过2处。圆柱形塞子应满足H7一H7配合，镶块应满足H7的配合uono入13.3.2焊补3.3.2.1对风机铸件上除第3.1条规定外的其他部位，出现的气孔、

6、砂眼、夹渣、缩孔、缩松、裂纹、冷隔、缺肉等缺陷，在不影响铸件使用性能，寿命和外观质量情况下，可按下列规定进行焊补:乞对于符合焊补范围的缺陷，应经检查允许后，方可进行修焊。卜焊前需将缺陷清铲干净，露出金属母材并铲出坡口后，按照焊补工艺方法进行施焊。不允许在穿堂冷风下施焊。冷焊时每道焊缝一般为20-30mm,焊后应轻轻锤击焊补区，锤击时间与焊补时间相当，边焊边锤，直至焊满为止。但第一层与最后一层不宜锤击。当采用多层焊时，为避免焊补区过热，尽量选用小直径焊条，小电流间断焊补。每焊一道，应将前一道熔渣除净。如铸铁上同时存在大小不等的缺陷，可交替焊补，或由小到大依次焊补。焊条必须按使用说

7、明书进行烘卜，铸铁焊条烘干温度一般100-200C恒温时间为lho焊补后，一般均应进行消除应力退火;对机加工中出现的缺陷，当焊补面积较小及焊接应力不大时，焊后可不作退火处理。c.对加工面上缺陷，应采用铸铁热焊补法，焊前对铸铁进行局部或整体预热(450-550C)然后进行气焊或电焊，焊后立即盖上保温材料(如稻草灰、或木炭屑);对精加工后，出现的局部小缺陷，可用镍铁或镍铜铸铁电焊条进行冷焊;对非加工面上的孔洞缺陷，可采用无镍铸铁电焊条进行冷焊或半热焊来修补d.铸件上的筋扳和不储油、非承压部位出现