JBT6887-1993风机用铸铁件技术条件.pdf

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1、中华人民共和国机械行业标准JB/T6887一93风机用铸铁件技术条件1主题内容与适用范围本标准规定了风机用铸铁件的技术要求，试验方法与验收规则。本标准适用于离心和轴流式通风机、鼓风机、压缩机及罗茨、叶氏鼓风机所使用的灰铸铁、球墨铸铁和中锰抗磨球墨铸铁、高硅耐蚀铸铁、耐热铸铁等合金铸铁的铸铁件(以下简称铸件)。2引用标准GB223钢铁及合金化学分析方法GB228金属拉伸试验法GB229金属夏比(U型缺口)冲击试验法GB230金属洛氏硬度试验方法GB231金属布氏硬度试验方法GB1348球墨铸铁件GB318。中锰抗磨球墨铸铁件技术条件GB5977灰铸铁机械性能试

2、验方法GB6060.1表面粗糙度比较样块铸造表面GB6414铸件尺寸公差GB7216灰铸铁金相GB8491高硅耐蚀铸铁件GB9437耐热铸铁件GB9439灰铸铁件GB9441球墨铸铁金相检验GB/T11350铸件机械加工余量JB/Z179中锰抗磨球墨铸铁金相图谱JB/Z85铸造用木模等级及技术条件JB/T6886通风机涂装技术条件JB%T6889风机用铸铁件缺陷修补技术条件3技术要求本标准的各类铸铁件应使用符合GB9439,GB1348,(;B9437,(_*B8491,GB318。规定的牌号:，;生产方法和热处理铸件均应经消除内应力退火处理。铸件的生产方法

3、和热处理由供方自行决定，但必须达到本标准规定的牌号及有关技术性能如需方对热处理方法有特殊要求时，由供需双方商定3.3力学性能和化学成分中华人民共和国机械工业部，993-07一13批准1994一07一01As竺I了JB/'r6887933.3.1灰铸铁件以抗拉强度作为验收依据;球墨铸铁件以抗拉强度和延伸率为验收依据;中锰抗磨球墨铸铁件以冲击值和硬度为验收依据:耐蚀铸件以化学成分、耐热铸铁件以化学成分和室温抗拉强度为验收依据。如有其他特殊要求时，应在订货协议中注明13.2铸件的抗拉强度、抗弯强度，其中灰铸铁件、高硅耐蚀铸铁件、RTTO耐热铸铁件，应以在砂型中立浇

4、的们0帐M-单铸试棒;球墨铸铁件、RQT型耐热铸铁件，应以25mmX55mm的Y型单铸试块的数值为验收依据。中锰球墨铸铁件的冲击值，应以20mmX20--X110mm单铸冲击试块的数值为验收依据。对有特殊要求的铸件，需附铸试棒试块时，应在图样或订货协议中注明。并且所测定的力学性能和化学成分数值应符合3.1条的规定3.3.3风机铸件加工表面的硬度，一般应控制在HB255以下;非加工面不作硬度检查。对硬度高影响加工性能的铸件，允许采用高温退火热处理3.4金相组织铸件金相组织检验结果只作为控制质量的参考。需方如果对金相有要求时，灰铸铁件按GB7216,球墨铸铁件按

5、GB9441,球化级别应不低于4级，中锰抗磨球墨铸铁件按JB/Z179,耐热件和耐蚀件参照GB7216,GB9441，由供需双方商定检验项11级别及取样位置和数量等具体规定3.5几何形状、加工余量及尺寸公差3.5.1铸件的几何形状及尺寸应符合图样或订货时的模样及有关协议木模应按JB/Z85的二级精度执行。铸件的起模斜度应符合附录n的规定3.5.2铸件加工余量如a]样、订货协议无特殊要求时，则应按GB/T11350与尺寸公差对应的H级规定执行(见附录B)3.5.3图样中没有特别注明的一般尺寸公差，则按GB6414的CT13等级执行，其公差值见附录C。一般公差带

6、应对称分布，即公差的一半取正值，另一半取负值。对于一些特殊情况，经设计与铸件生产双方同意，公差可以一部分或全部取正值或负值3.5.4风机铸件特殊部位的尺寸公差3.5.4门铸件壁厚、筋厚、幅板厚及回流室、扩压器叶片厚度的尺寸公差，当基本尺寸小于20mm时，按GB6414的CT12级执行;当基本尺寸等于或大于20n,-时，按GB6414的C丁14级执行。15.4.2机壳、轴承体、变速箱和油泵、壳体等铸件中分面的法兰盘及流体进出口法兰盘的厚度尺寸公差，按GB6414的CT14级执行3.5-4.3由于错箱偏芯使皮带轮、轴盘等旋转类铸件产生同轴度偏差，在保证轴孔和轮缘

7、外侧足够加工量的情况下，其轮缘内侧等非加工面对轴孔轴线的同轴度公差，应符合表1的规定(见图I).表1旋转类铸件的同轴度公差mm最大外廓直径(300>300-500>5001--800>800公差值士34563.5.4.4机壳(见图z)蜗室开口处(八面)，应保证有足够的加工余量，不许留黑皮，装密封、轴衬、隔板的脐环C的位置尺寸，在加工划线时，都以蜗室中线为基准，加工后须保证脐环上牙厚E不小于原尺寸的8000。为了不使脐环C位移过大，蜗室轴线在轴向的偏移量不得大于3mm。机壳、轴承座、盖、变速箱等铸件的轴线，在径向的偏移量应不大于3mm，免得造成过大的错口台阶J

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