气液分离罐罐体制作工艺综述

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1、气液分离罐罐体制作工艺综述绪论压力容器产品是各工业行业均涉及的通用性产品。由于压力容器在承压状态下工作，并且所处理的介质多为高温或易燃易爆，一旦发生事故，将会对人们的生命和财产造成不可估量的损失，因此世界各国均将压力容器作为特种设备予以强制性管理。压力容器的类型千差万别，功能也随应用场合而变化。因此，压力容器行业的国际地位在一定程度上反映了国家的综合实力。随着全球经济一体化的发展，承压设备法规和标准的国际化趋势也已经越来越明显。10年来，国内外锅炉、压力容器和管道的焊接技术取得了引人注目的新发展。随着锅炉、压力容器和管道工作参数的大幅度提高及应用领域的不断扩展，对焊接技术提出了愈来愈高的

2、要求。所选用的焊接方法、焊接工艺、焊接材料和焊接设备首先应保证焊接接头的高质量，同时必须满足高效、低耗、低污染的要求。因此，在这一领域内，焊接工作者始终面临复杂而艰巨的技术难题，要求不断寻求最佳的解决方案。通过不懈的努力已在许多关键技术上取得重大突破，并在实际生产中得到成功的应用，取得了可观的经济效益，使锅炉、压力容器和管道的焊接技术达到了新的发展水平。一、压力容器的结构特点和分类1.1压力容器结构特点　压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。贮运容器、反应容器、换热容器和分离容器均属压力容器。为了与一般容器8(常压容器)相区别，只有同时满足下列三个条件的容器，才称之为压

3、力容器：　　1）工作压力大于或者等于0.1Mpa(工作压力是指压力容器在正常工作情况下，其顶部可能达到的最高压力（表压力）);　　2）工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa-L(容积，是指压力容器的几何容积）;　3）剩装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度高于或者等于其标准沸点得液体.1.2压力容器的分类　　压力容器的分类方法很多，从使用、制造和监检的角度分类，有以下几种。　　1）按承受压力的等级分为：低压容器、中压容器、高压容器和超高压容器。　　2）按盛装介质分为：非易燃、无毒；易燃或有毒；剧毒。　　3）按工艺过程中的作用不同分为：　①反应容器：用于完成介质的物理、化学反应的

4、容器。②换热容器：用于完成介质的热量交换的容器。③分离容器：用于完成介质的质量交换、气体净化、固、液、气分离的容器。　　④贮运容器：用于盛装液体或气体物料、贮运介质或对压力起平衡缓冲作用的容器。按压力容器的设计压力可分为四个承受等级。81）低压容器（代号L）：0.1MPa≤p＜1.6Mpa。2）中压容器（代号M）：1.6Mpa≤p＜10MPa。3）高压容器（代号H）：10MPa≤p＜100MPa。4）超高压容器（代号U）：p≥100Mpa。一、气液分离罐罐体结构构成特点分析本次设计的的压力容器是29.5m3气液分离罐罐体，是储罐中的卧式储罐容器。其结构形式是圆柱形。下面介绍圆柱形压力容器

5、的结构构成并做分析。1）筒体筒体是该压力容器的重要组成部分，由它构成存储氮气所需要的压力空间。由于本次设计的罐体直径大于2600mm,再者是容器的长度达到了4600mm，因此需要用钢板卷制后焊接而成。从压力分类可以看出该容器属于低压容器（1.2MPa），应该为单层结构。2）封头根据图纸以及封头的分类（凸形封头、锥形封头、和平盖封头），该罐体的封头属于凸形封头中的椭圆形封头。封头规格为Dg2600×20(直径×厚度)。见图中2号件。3）法兰根据法兰的分类（管法兰和容器法兰）得知该结构的法兰结构属于容器法兰。法兰与法兰之间一般加密封元件，并且用螺栓连接起来。4）开孔为了工艺要求和检修时的需要

6、，用来检查容器内部并用来装拆和洗涤容器内部装置常需要开人孔或是手孔。该处的强度被消弱，应该给予补偿。5）接管同人孔一样，接管也是压力容器不可缺少的结构，便于物料的进出，以及安装压力表、液位计、流量计和安全阀等接管的开孔。规格为Ф530×12(直径×厚度)。见图中16、20、22号件。86）支座压力容器依靠支座并固定在基础上。该容器采用的是立式容器支座和卧式容器支座中的卧式容器支座。7）梯子该容器虽为卧式，但是由于其直径较大，以及人孔的设计位置，需要制作一个梯子。梯子与地面所成角度为60°。8）工作台就是方便工作人员进行操作的工作平台，其置于卧式容器上方，与梯子和人孔相互连接。一、该罐体的

7、制作难点与解决措施由于该罐体容器是属于薄壁容器，其制造难点是可分如下几点：1)焊接变形的控制，尤其是壳体的波浪变形和焊接区域的棱角（失稳变形）。2）焊缝质量的要求较高。3）由于是气体储罐，因此要有很好的气密性。4）因为是长度较大的罐体，需要有多节筒体的装焊，因此要保证其筒体曲率一致和完美拼装很是关键。5）由于16MnR材料在焊接上对热影响区脆化问题。因此要合理的选择焊接工艺方法和工艺参数。严格控制焊接问题的产生。解决措施如下：1对于