钢结构涂装作业指导书

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1、江苏长江钢业重工有限公司钢结构涂装作业指导书1.目的及适用范围：本作业指导书目的为进一步完善钢结构涂装工程的施工作业程序，提高施工质量，规范验收程序。指导书适用于钢结构防腐涂料（油漆类）涂装工程的施工质量验收。2.引用标准及编制依据：GB8923－92《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》SYJ4007－86《涂装前钢材表面处理规范》GB50205－2001《钢结构工程施工质量验收标准》3.工作内容及操作流程：技术交底材料验收、钢结构物件验收标识移植除锈及杂质底漆涂装中间漆涂装面漆涂装干漆膜厚度检测标识符合性检查江苏长江钢业重工有限公司品质部编制江苏长江钢业

2、重工有限公司1.施工操作程序及技术要求4.1技术交底，依照设计要求对涂装漆膜厚度以及油漆颜色清晰。4.1.1必要时由设计部门向专业技术人员进行技术交底；4.1.2由专业技术人员根据图纸、规范要求，特别注意事项对操作人员、质检人员进行交底。4.2材料或结构件验收。4.2.1涂料供应厂商已经通过供方评价合格，涂料的出厂日期、有效期、名称、配比、批号、生产合格证应齐全，并提供以下技术资料：Ø各涂料品种的检验报告；Ø涂料的技术说明书和施工说明；Ø涂料的质保书；Ø涂料的复验报告。4.2.2结构件制作质量检验合格。4.3标识移植将材料、钢结构件原标识移植，防止混乱。4

3、.4除锈及杂质4.4.1钢构件表面的除锈方法和除锈等级应符合下表的规定，其质量要求应符合现行国家标准《涂装品钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的规定。除锈方法和除锈等级除锈方法喷射或抛射除锈手工和动力工具除锈除锈等级Sa2Sa21/2Sa3St2St34.4.2钢表面的污染物、氧化皮等杂物可采用溶剂清洗、烘烤、铲除、打磨等方法处理，然后用干净的毛刷、压缩空气或棉纱清理干净；4.4.3喷砂处理：Ø喷射处理应采用干燥的磨料，所用磨料为：角状铸铁矿渣颗粒。Ø喷砂操作.Ø喷射处理后用干燥无油的压缩空气或刷子仔细除尘4.4.4当金属表面温度低于零点以上3℃或相对湿度大于7

4、0%时不宜进行喷射除锈；4.4.5金属表面除锈后的表面粗糙度可用样板来检查。江苏长江钢业重工有限公司品质部编制江苏长江钢业重工有限公司4.5涂装4.5.1涂料、涂装遍数、涂层厚度、涂装时间应符合设计要求或产品说明书中的规定；4.5.2采用涂刷漆施工，可先横后竖，纵横交错，先立面后平面进行施工；4.5.3喷涂时按自上而下、先立面后平面的顺序进行，喷嘴与喷面距离在300－400mm，并呈15°－50°夹角；4.5.4补涂可采用副涂法，并对表面进行处理（如防锈、打毛）；4.5.5预留不需涂刷的部位；4.5.6涂装环境及涂装间隔期除应符合涂料产品说明书的要求外还应

5、符合以下要求：Ø不得在下雨、下雪、重雾、相对湿度在85%以上的条件下施工；Ø不得在气温超过40℃或低于零下50℃条件下施工；Ø涂物表面有结霜时，禁止施工；Ø应在清洁干燥、通风良好，相对湿度在85%以上的条件下施工；Ø焊接构件的表面在除锈合格后，应立即涂上防绣漆。如需涂装面漆的必须在干后方能实施第二道油漆；Ø涂装后4h内不得淋雨。4.5.7涂料、涂装遍数、涂层厚度应符合设计的要求，当设计对涂层厚度无要求时，宜涂装4－5遍，涂层干漆膜总厚度：室外应为150μm，室内应为125μm，其允许偏差为-25μm，当天使用的涂料应在当天配置，并不得随意添加稀释剂。4.5

6、.8涂装修补Ø钢构件在包装、贮存、运输、安装工地施焊和矫正时，难免会造成部分漆膜碰坏和损伤，对此必须进行修补。另外还有一部分需在现场安装完成后才能进行补涂；Ø为保证漆膜的平整度，应在缺陷四周的漆膜10-20cm距离内进行修补，使漆膜有一定斜度；Ø修补时按原涂层涂刷工艺要求和程序进行修补。4.6标识4.6.1底面漆涂刷超过一遍时，应标识涂刷的遍数；4.6.2涂装完毕后，应在构件上标注构件的原标识，大型构件应标明重量，重心位置的定位标记。4.7符合性检查4.7.1涂层干漆膜厚度检测；江苏长江钢业重工有限公司品质部编制江苏长江钢业重工有限公司Ø漆膜厚度的检验（干

7、膜）可用测量仪器，如膜厚仪；Ø按部件每10M2测一个点，小于10M2的至少测一个点，在测定定中80%的点要达到规定值（规定值为漆膜厚度的100%-115%）。1.7.2目视检查涂层表面，表面应平滑，色彩均匀，无明显起皱、流挂、无漏涂，附着力良好。4.8成品保护措施Ø对地面、屋（墙）面板、通风及消防管道、设备等现场成品加强保护，涂刷时采取彩条布进行遮盖，如有污染必须尽快用清水及干布进行清除；Ø对涂装完毕的成品应妥善保护，以防损坏；Ø定期对施工人员进行安全质量教育，加强其成品保护意识；Ø由专人负责成品保护的监督事宜。4.9安全措施Ø在进行涂装作业时，必须采取各

8、种预防措施，以防止意外事故发生和对施工人员进行必要的个人防护；Ø进