钢结构涂装施工作业指导书

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1、钢结构涂装施工作业指导书钢结构涂装施工作业指导书1.钢结构涂装前的表面处理本文等效采用国际标准ISO8501-1中的有关除锈等级的内容和国家标准GB8923-88《涂装前钢结构表而腐蚀等级和除锈等级》的有关说明和规定。1.1.除锈前的钢结构状态除锈前的钢结构是经检验合格的完整构件交付除锈的构件是彻底去除油脂、切割边缘毛刺、焊渣和飞溅；尤残晤切割缺口、焊缝缺口、深度咬口、未包角焊和焊接外型缺陷等。交付除锈的钢构件应是矫形合格，对于超长或薄弱构件已作了加强措施的构件。1.2.喷砂和抛丸除锈工艺耍求钢构件的除锈可采用喷砂、喷丸和抛丸等工艺方法，推荐使用的

2、磨料是：铜矿砂、钢丝头和钢丸等，而严禁使用黄砂或石英砂等含有高游离SiO2的磨料。所有被使用的磨料应是清洁干燥和不沾油污的，并具有较高强度带有棱角的磨料。磨料的最大粒径应S美国系列16号筛孔，也可使用工业喷射级SAE.NoG2S级磨料，推荐使用含有70%粒度为0.8〜1.2mm钢丸和20%粒度为0.8〜1.7mm的钢丝头混合料。用于喷砂或喷丸的空气压缩机的容量为6-20立方/分钟，喷射压力不低于0.6Mpa(5kgf/cm2)o所使用抛丸机必须能保证抛射均匀、压力适度，在除锈后使构件上的氧化皮不留死角，并不发生严重变形。在采用喷射操作时应按程序进行

3、，推荐喷射角为90°±45°，喷射距离100〜300mm为宜，行进速度不宜过快，并应特别注意翼板反面和死角部位的除锈。在晩间作业吋应配备足够的照明设备。喷射作业时喷枪对面严禁站人，喷砂机的压力计应保持保持完好，一•旦损坏必须及时更换。喷砂房离生活区的距离应不小于60M,应具备一定的除尘设备,作业工人应穿防护服、头盔和口罩。13除锈后构件的检查和修补经喷砂或抛丸后的构件，应检查表面除锈质量是否达到耍求的Sa各级的质量标准，除锈质量可按国标提供的照片或样板。同时还应目测或采用粗糙度仪测定喷砂后钢材表面的粗糙度值，经检验不合格的部位必须重新除锈，直到合格

4、为止。除锈后暴露的切割和焊缝缺陷、遗漏焊缝或零件，以及构件二次变形，必须重新进行修正和除锈，经检查合格后才允许进行油漆。除锈后的构件，应在4小时或油漆说明书上指定时间内涂上第一道油漆，以免表面返锈。1.涂装施工1.1.涂装前的准备钢结构涂装施工前的准备工作应包扌舌以下内容：齐全的设计资料、进行设计交底了解设计意图；施工准备和工具的准备；组织工人学习有关技术和安全规章制度。22涂装前钢材的表面处理质量涂装前应严格检查钢材表面处理质量，是否达到了设计规定的除锈质量等级，如没有达到标准，则应重新除锈。在除锈后施T之前，rtr丁各种原因而造成钢材表面返锈，

5、应根据返锈的程度进行再除锈，并经检查合格后，方能进行涂漆施工。2.3.涂装施工的环境温湿度涂装施工应在规定的施工环境条件下进行。施工环境温度过高，溶剂挥发快，漆膜流平性不佳；温度过低，漆膜干燥慢而影响质量；施工环境湿度过大，漆膜易起鼓、附着不好，严重的会大而积剥落。施工环境的温度、对涂装施工的环境温度，一般应控制在10-30°C,但不应规定太死。因为从涂料的性能来看，目前有很多种类的涂料，都可在上述规定范围外的条件下进行施工，女口：环氧树脂漆（非胺固化剂）、氯化橡胶漆、乙烯树脂漆、丙烯酸漆、氯磺化聚乙烯漆等，只要环境温度允许，均可在温度零度以上条件

6、下施工。所以对涂装施工环境温度，除一般性的规定外，应按产品说明书的规定执行。施工环境的湿度涂料施工环境的湿度，一般应在相对湿度以不大于80%的条件下施工为宜。但由于各种涂料的性能不同，所要求的施工环境湿度也不同，女纯酸树脂漆、沥青类漆、硅酸锌漆等町在较高的相对湿度条件下施工，而乙烯树脂漆、聚氨脂漆等则要求在较低的相对湿度条件下施工。所以对涂装施工环境湿度，除一般性的规定外，应按产品说明书的规定执行。控制钢材表面温度和露点温度钢材表面的温度应高于空气露点温度3・C以上，方能进行施工。露点温度可根据空气和相对湿度从表1中查得。表1-露点值查对表温度相对

7、湿度5560657075808590950-7.9-6.8-5.8-4.8-4.0-3.0-2.2-1.4-0.75-3.3-2.1-1.00.00.91.82.73.44.3101.42.63.74.85.86.77.68.49.3156.17.48.69.710.711.512.513.414.22010.712.013.214.415.416.417.41&319.22515.616.918.219.320.421.322.323.324.13019.921.422.723.925.126.227.228.229.13524.826.327.

8、52&729.931.132.133.134.14029.130.732.233.534.735.937.03&03&92