焊条电弧焊接crniti

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1、焊接工艺评定指导书单位名称安徽机电职业技术学院焊接工艺指导书编号35日期2013.11焊接工艺评定报告编号35焊接方法焊条电弧焊机械化程度（手工、半自动、自动）手动焊接接头：坡口形式带钝边的V型衬垫（材料及规格）/其它/简图：（接头形式、坡口形式与尺寸焊条、焊道布置及顺序）母材：类别号VII组别号VII-1与类别号VII组别号VII-1相焊及标准号/钢号/与标准号/钢号/相焊厚度范围：母材：对接焊缝2~12角焊缝不限管子直径、壁厚范围：对接焊缝2~12角焊缝不限焊缝金属厚度范围：对接焊缝《12角焊缝不限其它：焊接

2、材料：焊材类别焊条焊材标准GB/T983填充金属尺寸4.0mm焊材型号E307-16焊材牌号A132其他/耐蚀堆焊金属化学成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb焊接位置对接焊缝位置1G焊接方向：（向上、向下）/角焊缝位置：/焊接方向：（向上、向下）/焊后热处理：温度范围（℃）/保温时间（h）/预热：预热（℃）（允许最低值）室温层间温度（℃）（允许最高值）80℃保持预热时间/加热方式/保护气体：气体种类混合比流量（L/min）保护气///尾部保护气///背面保护气///电特性：电流种类：直流极性：反接焊接电

3、流范围（A）：130~180电弧电压（V）：14~20（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量（kJ/cm）牌号直径极性电流（A）1SMAWA1324.0mm反110~13014~1615~186.662SMAWA1324.0mm反130~18020~2218~206.723SMAWA1324.0mm烦130-16018-2015-18钨极类型及直径/喷嘴直径（mm）/熔滴过渡形式/焊丝送进速度（cm/min）：/技术措施

4、：摆动焊或不摆动焊：摆动摆动参数：/焊前清理和层间清理：焊前磨削清理背面清根方法：碳弧气刨单道焊或多道焊（每面）：多道焊单丝焊或多丝焊：单导电嘴至工件距离（mm/锤击：/其他：续表Ⅰ-3焊接工艺评定报告单位名称：安徽机电职业技术学院焊接工艺评定报告编号35焊接工艺指导书编号35焊接方法焊条电弧焊机械化程度：（手工、半自动、自动）手动覆盖焊件厚度：2~12mm接头简图：母材：材料标准：GB/T3280钢号：0Cr18Ni9Ti类、组别号:VII-1与类、组别号：VII-1相焊厚度：12mm直径：/其他：/焊后热处理

5、：热处理温度（℃）：/保温时间（h）：/保护气体：气体种类混合比气体流量（L/min）保护气///尾部保护气///背面保护气///填充金属：焊材标准：GB/T3280焊材牌号：A132焊材规格：4.0mm焊缝金属厚度：12mm其他：/电特性：电流种类：直流极性：反接钨极尺寸：/焊接电流（A）130~180/4.0电弧电压（V）14~22/4.0其他：/焊接位置：对接焊缝位置：/方向（向上、向下）角焊缝位置：/方向（向上、向下）技术措施：焊接速度（cm/min）：15~20摆动或不摆动：动摆动参数：/预热：预热温度

6、（℃）：/层间温度（℃）：80℃其他：/多道焊或单道焊（每面）：多道多丝焊或单丝焊：/其他：/拉伸试验试验报告编号：试样编号试样宽度（mm）试样厚度（mm）横截面积（mm2）断裂载荷（KN）抗拉强度（MPa）断裂部位和特征01256150673断焊缝02256150622断焊缝弯曲试验试验报告编号：试样编号试样类型试样厚度（mm）弯心直径（mm）弯曲角度（°）试验结果03面弯624180合格04面弯624180合格05背弯624180合格06背弯624180合格冲击试验试验报告编号：试样编号试样尺寸缺口类型缺口位

7、置试验温度（℃）冲击吸收功（J）备注续表Ⅰ-3金相检验（角焊缝）：根部：/焊缝：/焊缝、热影响区/检验截面ⅠⅡⅢⅣⅤ焊脚差（mm）/////无损检验：RT：100﹪（无裂纹）UT：/MT：/PT：/其他：/耐蚀堆焊金属化学成分（重量%）CMnSiPSCrNiMoVTiNb分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（mm）：/附加说明：结论：本评定按JB4708-2000制备试件、检验试样、测定性能、确认记录正确，评定结果本评定合格，适用于VII-1类材料的手工电弧焊焊接工艺，适用范围2～12。焊工姓名焊工代号施焊日期编

8、制日期审核日期批准日期第三方检验1Cr18Ni9Ti钢板厚12mm焊条电弧焊接工艺评定及焊接工艺一、母材性能1、母材材质：1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能，冲压弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象，无磁性。优良的冷加工冲压性能，比较好的抗晶间腐蚀性能，对酸也有很强的抗腐蚀性。化学成份：　（如表1—1所示）　2.热处理规范及