ie工程与现场改善

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1、培训课题IE工程与现场改善（IndustrialEngineering）企业的目的均系希望以最小的投入（Input）得到最大的产出（Output），以致获得最大的效益。这些投入包括资金、人力、材料、机器及厂房，并随着大量消费、大量生产、形态的转变而加大，如何将这些投入，做最有效的组合，以达到效率高、品质稳定、交期准、浪费少、成本低的目的，也是近代工业界工业工程（IE）讯猛发展的原因。工业工程（IE）比起企业管理，起步较晚，但在像美国这样的国家里，在20世纪中期以后，发展相当的快速，几乎取代了相当大部分的传统管理工作。IE是一门应用科学，它兼有管理及工程技术的知识领域，它将传统的工程技术融合于

2、现代的科学管理技巧之中，随着IE的导入，可弥补原有管理及工程技术之脱节。一、对IE之认识1、IE是以工程技术为基础，配合科学管理的技巧来发现问题、解决问题、预防问题。2、IE最终目的是经由管理的动作，使企业能获得最大的利益，是故与成本或经济效益有关，包括制度、作业方法、机器、模具、夹具均应予掌握并加改善。3、IE是一门应用科学，其操作理论均要能符合实际的需要，是故IE工程师均应具务身体力行的能力，而使学理与实务相得益彰，保证管理效果。4、IE是运用重点管理的技巧，在任何总是上做重点突破。5、美国IE协会（AIIE）对IE下的定如下：IE是在工学之中以设计，改善，设定来综合人、材料、设备等系统

3、的结合。为了明示、预测、评价该系统所产生的结果而使用工学分析或设计原理与技法，并融合数学、自然科学、社会科学等专门知识与经验。对上面的定义我们可以了解：IE是藉着设计、改善或设定人、料、机的工作系统，以求得到更高生产力的专门技术。上面所提[设计]是指制订新的系统。[改善]是指把原有的系统修改得更完美更适合。[设定]意指将[设计]或[改善]之系统，导入企运作体系，并能够稳因的发挥。6、IE（工业工程）在日本也被称为[生产技术]或[管理工学]。7、IE的基础也是最早的起源来自于[工作研究]，而[工作研究]的主要构成是来自泰勒（F.W.Toylor1856~1915）的[时间研究]与吉尔布雷斯(F

4、.B.Gilbreth1868~1924)的[动作研究]二者所构成.8、现阶段的工业工程师主要的范围大致如下：①工程分析。②工作标准。③动作研究。④时间研究。⑤时间标准。⑥价值分析（V.A）⑦工厂布置。⑧运搬设计。一、工作研究（OpreationResearchOR）1、研究的目的是人们藉着物料、机器、工具及工作方法而产出产品，而此产出的方法是否是：生产过程最理想？生产的工作方法最好？机器及工具是否最适当？物料是否最正确？工作研究以研究及分析现有的生产过程及方法，并能找出一个最佳生产方法的一种管理科学。工作研究的目的：①生产工程可否简化或省略分析现有的生产过程，有哪些过程是否可以去除。②工作

5、方法更完善对每一项过程的工作方法，针对人、机、物及方法进行研究，以期能找出更快速、更完善的方法。③作业标准化对研究出来的最佳方法予标准化，制订作业标准，并依作业标准训练员工，教导员工。④决定标准时间工作研究的主要目的是为取得最佳的工作方法（标准作业，）所以应讯速地、正确地决定标准时间。此标准时间将成为管理工作上计划与控制的主要依据。二、方法研究（MethodReseachMR）IE里[工作研究]是以生产工厂的整个制造系统为主要的活动对象，而工作研究的运作技巧主要是由[方法研究]及[作业测定]所构成。而[方法研究]又是由[动作研究]发展而来，其目的是追求最完善、最有效率的生产系统及工作方法，并

6、加予确立。[作业测定]又是由[时间研究]发展而来，与[方法研究]同时配合进行，或者可说是方法研究所确定的生产系统及工作方法，定量测事实上[多余的时间]要素及[无效的时间]要素等非生产部分，并进行削减，并作为以后管理计划及控制的依据。针对以上对[方法研究]与[作业测定]的了解，也可说[方法研究]与[作业测定]是一体两面，具有互补性。当在做[方法研究]时，虽然目的是要取得[最佳的方法]，而在取得后，就需把[时间]确定。反过来说，当在做[时间]测定时，也要考虑测定的[时间]是否最佳的[方法]了。㈠方法研究的技巧如何进行[方法研究]，首先应从生产现场的工作系统来探讨。1、生产对象（物）应经由作业过程

7、、经由时间、空间的变化，做逐一的分析研究。些部分也就是广义的[工程分析]，也可说是一种[生产系统分析]。可使用产品工程分析表、生产流程图等分析工具，以原料到成品，来做经济性的探讨。2、生产主体（人）人是生产的主体，对作业过程，在生产对象物的工作方面做分析研究。此部分是广义的[作业分析]，也就是[工作方法分析]可藉由作业者的作业规范、工作抽样、基本动作、PTS或影片进行分析，或应用[动作经济原则]在作业过程，人