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1、工业工程(IE)1.概念IE:industrialengineering/engineerer(工业工程/工业工程师)广义的IE是为了提高生产效率、生产良品、增加利润,它研究时间、速度、能源、方法、程序、生产手段、工作环境、组织结构、劳动管理、质量控制等。良好的工厂布置,必须使人力、物料、设备能合适的配合,从原料输入,经加工制造至成品的搬运等一切有关程序,尽量减少等待、搬运的次数与距离,使工作的流程能顺利流畅为主.工厂为结合人员、机器设备、物料及厂房的一种组合,如何设计一个最佳组合,应考虑:1>工厂的规模及未来的发展;2>组织型态;3>产
2、品的制程;4>产品及物料的体积和重量;5>机器用量;6>水污染、噪音污染及空气污染的状况。2.厂区配置要点1>员工生活区:如宿舍、食堂、休闲场所.尽可能配置在工厂作业区以外的地方;2>停车场:企业内职工及访客洽公停车场(自行车、摩托车、小汽车、大卡车);3>绿化区:适当绿化不只美化环境,对员工的情绪具有调节作用;4>厂区通道:应考虑货物及机器设备进出的通道;5>办公行政区:因与外部的往来较多,应尽可能在厂区的前端;6>工厂作业区:可分为厂内行政区、仓储区、生产区。3.厂内布置分区1>行政区:部门主管及助理人员;2>通道:主信道宽2M左右,
3、副通道宽1.5M左右;3>物料及完成品周转区:能放置一天用量之物料及完成品存放区;4>作业区:应整齐配置;5>工具间:就有固定地点。4.厂设施设计之目标1>方便制造程序;2>最小化物料搬运;3>维护管理与动作之弹性;4>维护在制品之高度周转;5>降低设备投资;6>经济化使用建筑物;7>促进人力之有效用;8>提供员工方便、安全与舒适。5.生产线布置形式1>程序布置(ProcessLayoutKindLayoutFunctionalLayout):即为同式的机器或相同的程序设置于一处;2>产品布置(ProductLayoutLineLayou
4、t):即同一制品的机器,或制品中同一部份制品的机器,按照制造程序的顺序安置排列;3>群组布置(GroupLayout):即类似工件族在同模具,夹具的工具机群中按类似的操作方法加工的一种工具群布置方式。6.产品制程分析1>画出产品制作程序图,并对各工序分析,作消除,合并及简化;2>定案的流程图考虑使用哪些机器设备;3>哪些工序需要哪些物料,物料如何供应;4>每个工序的标准产能(工时)设定;5>依标准产能计算所需人力、机器及场所空间;6>依订单的生产量来计算人力、机器及场所负荷。7.生产线布置原则1>短距离原则:工段与工段间,工序与工序间,物
5、料流动距离愈短愈好;2>流畅原则(单流向原则):物料流动路线尽量避免来回上下移动;3>固定循序原则:工作物依事先制定的制程流程图流动,不可任意改动;4>分工原则:每一个作业员只分摊某一部份的工作;5>经济产量原则:布置一条流水线须达到一定的经济产量;6>平衡(Balance)原则:各工序要平衡,达到「行如流水」的效果;7>机器设备零故障原则:平时机器设备应依规定做好保养;8>舒适原则:照明、通风、气温应适度、噪音、热气、制造粉尘、震动应隔离;9>空间应用原则:备用量,完成品移动快速,制程中不囤积半成品;10>弹性原则:容易变迁或调整不同的
6、产品。8.物料搬运(MaterialHandling):其是一纯属消耗性动作,应尽量避免。简化搬运原则:1.尽可能使物料维持加时的高度;2.设计合适容器,以便成批搬运;3.使搬运的距离最短;4.利用重力滑动式坠送;5.多利用机械能力;6.所有通道要畅通;7.尽可能取消拿起、放下的动作;8.不宜使技术人员从事搬运工作。高层次IE的思考这几天一直在思考一个问题:什么是高层次的IE?高层次的IE做些什么?我也不知道自己为什么会有这个想法,但是这是是每一个IE都必须考虑的问题:IE以后的发展是怎么样的?IE的职责会上升到一个什么层次?IE能否起到
7、一个战略性的作用?照目前IE在企业中的职责来看,IE只负责一些很基础的简单的工作,例如标准工时、现场改善、物流分析、生产计划与控制等等。在这里我并不是否认IE在企业运作中的作用,而是对目前IE的职能作出一个很可观的评价,众所周知,基础IE在企业生产运营中的作用是无可替代的。我在这里所讨论的高层次的IE是基于以下假设的:1、从事这些高层次IE活动的人数很少;2、从事这些高层次IE活动需要相对高深的知识来支持;3、从事这些高层次IE需要有足够的工作经验来支持,需要有中层管理以上的经验支持。第一和第二点假设我会在后文说明,首先说一下第三点。为什
8、么说高层次的IE需要有足够的工作经验和中层管理以上的经验来支持呢?我们知道,工业工程是一门技术和管理相结合的学科,尤其注重实践。将理论用于实践,才能将理论消化,才能发挥理论的效用。也只有在实践