海南炼化板式换热器吊装方案

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1、海南炼油厂重整车间反再框架6SS4立式换热器更换吊装方案(预案)编制:审核:批准:1.工程概况1.1重整车间反再框架6SS4立式换热器更换,换热器在26米框架内,整体吊出更换。1.2.本次施工的主要作业内容为将装置内的旧设备吊出,然后更换新设备,目前新设备为以下三种规格选一种,主要规格尺寸为:序号厂家规格充水重量设备重量1国产板换φ3300×15500mm270吨158吨2缠绕管φ3500×18000mm240吨92吨3PACKIONXφ2700×15300mm185吨旧的86吨新的110吨1.3根据现场情况及3种换热器的重量及安装高度,选LIEBHERRLR1750型750吨履带主吊,

2、SCC2500型的260吨履带吊出溜尾,750吨履带在重整车间西侧的南北消防通道组车,由西向东进入吊装位置,260吨履带在重整车间东侧的空的组车,由东向西进入吊装位置,具体吊车站位见吊装站位图。2.编制依据2.1业主方提供的相关技术资料(1)现场平面布置图(2)设备制造图2.2现场勘测情况(1)《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003;(2)《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2011;(3)齐鲁石化建设公司《安全、环境与健康管理作业文件》QA/HSE-01-2011;(4)《建筑地基基础设计规范》GB50007—2002;2.3吊车性能手册(1)LR1750

3、型750吨履带重机吊装性能手册;(2)QUY260型260吨履带起重机吊装性能手册;3.场地处理(1)重整车间反再框架南侧的东西中心路,在履带吊车行走的东西段,排水沟用石子填满与路面找平;(2)重整车间反再框架南侧东西中心路,在履带吊车行走的东西段,消防栓,消防炮,消防井拆除后,用石子填平与路面找平;(3)重整车间反再框架南侧中心路最西侧过路管廊拆除以便750吨履带从此进入,及管廊北侧下方E-101A/B换热器拆除,此换热器南侧基础外侧的所有管线拆除。1.吊装工艺及吊装方案4.1吊装工艺采用“单主机抬吊递送法”,即使用主起重机吊设备的上部,使用溜尾起重机吊设备的尾部,两台起重机先将设备抬

4、起,主起重机负责提升设备,溜尾起重机负责送递,来实现设备由平卧状态逐渐过渡到垂直状态,完成设备的直立,然后辅助起重机摘钩,由主起重机将设备垂直吊起,回转将设备安装就位。4.2吊装方案(1)吊装要求:板式换热器需按图示位置进行卸车摆放,设备方位以方便吊装为主,要求溜尾吊耳竖直向上。(2)吊装工艺方法:采用“单主机抬吊递送法”(3)吊装工艺流程:①首先使用80吨吊车将旧设备的连接管线拆除,具备设备吊装条件;②吊车组对,主、副吊车区域铺好路基箱并进场由260t汽车吊进行组车,详见组杆图。吊车组装完毕后,为保证吊装安全,需对吊车检查实验并记录;③吊装前,对吊车、机索具进行吊装前检查并做好检查记录

5、;并做好旧设备以及新设备的吊耳进行外观检测及磁粉检测,检测合格后方可进行吊装;④两台吊车由组车位置驶入吊装位置,主吊车先通过吊装索具连接旧设备,进行试吊,检查吊车、地基、绳索具受力等,一切正常后将设备直接吊至地面,溜尾吊车配合进行放倒;⑤新设备的安装,两台吊车抬吊设备,主起重机和辅助起重机配合将设备竖起,当设备仰角达到90°时,辅助起重机脱钩,由主起重机将设备垂直吊起并安装至框架内基础上;⑥溜尾吊车驶出吊装区域,让开通道,将拖车放进来,750t吊车将旧设备装车并运走,由260吨履带转场后卸车;⑦主吊车驶出到组拆车位置,2台吊车分别拆车离场,80t吊车恢复管线、平台等吊装结束。(4)吊装工

6、艺数据表设备参数名称板式换热器位号6SS4规格φ3300×15500(mm)金属净重158t吊装重量主吊:173t=158t(设备重量)+15t(钩头索具重量)溜尾:89t=79t+10t(钩头索具重量)吊耳设置主吊耳:设备自带;溜尾吊耳:板式吊耳设备自带吊索具参数主吊索具压制钢丝绳:φ83mm×15m/根×2根;溜尾索具压制钢丝绳:φ61mm×12m/根×1根;圆钢销轴:φ90mm吊车性能参数设备状态设备起吊时设备就位时使用机械主起重机溜尾起重机主起重机型号LR1750SCC2500型LR1750吊车规格750t260t750t工况SDBL主臂SDBL吊钩215t级150t级215t级

7、主车配重170t85.2t170t中心配重45t24.8t45t超起配重0t/290t主杆长度63m25.5m63m作业半径20m10m32m超起回转半径13m/13m吊车额定载荷146t116.9t198t设备重量79t79t158t钩头、索具重量15t10t15t吊车载荷94t89t173t负载率64.4%94.3%87.4%5.吊装机具、技措用料一览表序号名称规格型号数量备注1履带起重机LR17501主吊车2履带起重机SCC2

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