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时间:2018-07-15
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1、锌盐装置培训讲义各类润滑油在使用过程中,与空气中的氧或发动机中的燃烧气体接触,并受高温、光照以及金属等催化作用的影响而逐渐进行氧化或过氧化过程,使油品质量变差,以至衰败到必须更换的程度,从而造成较高的油耗。为了解决各类润滑油在不同工况条件下的氧化危害问题,改善其抗氧化性能或热氧化安定性,需使用抗氧抗腐剂。内燃机油在高负荷、高温下,尤其在变速时,生成的氧化产物、水等迅速进一步氧化、凝聚成胶质、油泥,以致内燃机油变稠(粘度增高)影响运转。加入适量的ZDDP产品可以解决内燃机油在较高温度条件下出现的氧化沉积物(漆膜、积碳等)和轴承腐蚀等与氧化有关的问
2、题。它是内燃机油添加剂现代配方的重要组分之一;又能用于一般工业润滑油中。ZDDP添加剂不仅在高温有抗氧抗腐作用,而且兼具抗磨损性能(如对凸轮挺杆等处),是一种多效添加剂。锌盐与金属反应形成液体保护层,膜填充金属表面,防止金属接触;减缓硬摩擦,有关有机磷化物的作用机理是在边界润滑条件下,有机磷化物与金属表面反应生成一种金属磷化-铁的低共融合金。T202-二烷基硫代磷酸锌(ZDDP)为一种抗磨剂润滑油添加剂,受热分解时除放出硫化氢、烷醇、硫化物、二硫化物外,还生成一种由O
3、
4、(-P-S-Zn-S--S-)nOR形成的高聚物膜,它同样具有防止磨损的能
5、力。ZDDP的活性元素为2种位置上的S元素,ZDDP与铁摩擦副作用最可能的断键位置是S-P和PS键.随着S-P和PS键的断裂,S及分解产物继续与铁摩擦副表面反应,形成由多磷酸盐和铁的硫化物组成的反应膜,从而有效地降低摩擦磨损.ZDDP一般又可分为二烷基二硫代磷酸锌盐和二芳基二硫代磷酸锌盐两类型,由于烃基结构不同,性能有很大差异。芳基的ZDDP虽具有高的热稳定性,但由于其在内燃机油中使用时抗磨性较差,而且易水解、乳化。目前已很少使用了。以下提及的ZDDP均为二烷基二硫代磷酸锌盐。抗氧抗腐剂即二烷基二硫代磷酸锌盐(ZDDP)是应用广泛的一种润滑油抗
6、氧抗腐添加剂。T202主要用于调制SC、SD内燃机油、齿轮油、液压油、压缩机油、冷冻机油、润滑油等;一、原则流程硫磷化锌化调和醇(正丁醇、异辛醇、异丙醇)P2S5H2SH2OZnO滤渣成品醇回收过滤二、工艺流程说明原料醇(异辛醇、正丁醇、异丙醇)由醇储罐经泵抽出,投入反应器。P2S5投入反应器,生成硫磷酸。硫磷酸与一定量氧化锌发生锌化反应。粗产品经过滤加入适量的稀释油调和后就得到抗氧抗腐剂成品。三、反应原理1、硫磷化反应:醇与P2S5在60~95℃发生反应,生成二烷基二硫代磷酸。(RO)(R’O)PSSHROH+R’OH+P2S5(RO)2PS
7、SH+H2S(R’O)2PSSH(R:2-乙基己基R′:正丁基或异丙基)2、锌化反应:二烷基二硫代磷酸与ZnO在促进剂醋酸作用下,在70~100℃生成二烷基二硫代磷酸锌盐。[(RO)(R’O)PSS]2Zn(RO)(R’O)PSSH+ZnO[(RO)2PSS]2Zn+H2O[(R’O)2PSS]2Zn3、T202:辛醇(EHL),正丁醇(NUBL)4、装置属间断性化工装置,目前生产的主要产品有T202(硫磷酸丁辛基锌盐)四、主要操作因素分析1、加料速度:因为两步反应均为放热反应,所以加固体料速度过快会造成反应剧烈,局部温升过快,。因此,导致反应
8、配料比改变,副反应增多,产品质量受到影响,还会造成H2S外溢,危害人身安全。2、升温速度:因为升温过程中期间反应放热又促使温度上升,温度升高又会加快反应速度,以致温度难以控制,因此,升温速度的控制是整个反应中最危险也是难度最大的操作环节。3、干燥:干燥步骤是反应过程中最为关键的因素,保证成品质量。以上和以下说明中提到的工艺指标,以现行工艺卡片为准。5、中和加料的过程中:会生成较多的碱式盐:氧化锌用量大,通常是过量的:6、如果反应条件控制不当,可不同程度的发生各种副反应或二次反应,生成其它有机磷化合物或有害杂质。因此应严格控制工艺条件。酸7、较纯
9、的P2S5的熔点接近288±2℃。如果熔点较低,则可粗略的反映组成不纯。如非理想组分P4S3、P4S7含量高时,所得的产品有异臭,且分解温度低。文献要求P4S3+P4S7总量应小于1%。P2S5中的铁杂质会影响产品的外观。铁含量高时,,将导致产品发暗。空气尤其是潮湿的空气对于P2S5的质量也有较大的影响,据文献,凡经大气暴露的P2S5或通空气的P2S5所制得的ZDTP产品的PH值明显下降,故要对其通氮气保护五、硫磷化及锌化工序的异常事故以及处理方式:本工序容易发生的事故及预防与处理:⑴、P2S5着火:原⑵、H2S气体外溢:⑶、冲釜冒油:锌化工序
10、易发生事故及预防与处理:⑴、反应器内突沸:⑵、氧化锌加不进去:⑶、产品浊度高,外观发浑:附:1、异辛醇 中文名称:异辛醇 英文名称:iso-oct
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