水稳层试验段施工方案

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1、场地重建工程施工方案2013年5月目录第一章、工程概况1第二章、施工部署1第三章、砂石垫层施工工艺（厚20cm）3第四章、水泥稳定碎石基层施工4第五章、沥青面层施工（上层4cm、下层3cm）7第六章、质量保证措施10第一章、工程概况1、工程概况及特点1．1工程简介本工程（含砂石垫层、水稳层及沥青混凝土面层）为朋普镇范围内厂区内场地。1．2主要技术标准1．2．1结构尺寸及技术指标砂石垫层厚20cm，5%水泥稳定碎石基层厚30cm，沥青混凝土面层厚7cm，设计弯沉为54，压实度≥97%，7天抗压强度为3Mpa。

2、1．2．2设计荷载设计速度为20公里/小时第二章、施工部署1、施工人员1．1进场人员一览项目经理1人：负责全面工作项目总工1人：负责施工技术问题及施工方案的编制试验室人员1人：负责施工过程中的全部试验控制测量组1人：施工放样及施工后的复测物资设备部长1人：施工材料、机械及各种工具保养物资的调配质检工程师1人：施工过程中的质量控制13安全员1人：负责施工中的安全工作施工队长1人：施工现场的机械、人员的安排现场施工员1人：施工现场质量控制、机械人员安排技术员1人：搅拌站及施工现场的各种数据整理归档机械人员2人普

3、工8人电工1人1．2组织机构图项目经理：陶贵生项目总工：马跃质检科：罗薇测量科：李伟材料科：李富滇中心试验室：杨家宝施工员施工员：钟守光13施工队长：张家明2.、机械配备情况：WDB200-800水稳搅拌站1座（全新）四容器电子配料斗1套水稳料运输车10台50装载机1台22T压路机1台第三章、砂石垫层施工工艺（厚20cm）本工程项目设计为20cm砂石垫层。一、土坑验收土坑表面高程、宽度、平整度、密实度等均符合设计要求，向监理工程师申请砂石垫层施工。二、材料要求砂石料经过试验都符合设计要求。三、测量放样采用全

4、站仪定摊铺层中线及边线，水准高程采用水准仪进行放样。四、拌合采用带电脑计量的稳定土厂拌和设备，用装载机配合配料斗配料，保证配料精确。①集料满足级配要求。②提前24小时喷水拌和，使含水量在5～8%。13①各料斗配备1～2名工作人员时刻监视下料情况，并人为帮助料斗下料，不准出现卡堵现象，否则应及时停止生产。第四章、水泥稳定碎石基层施工本工程项目设计为30cm（分两层，每层15cm）水泥稳定碎石（5%水泥含量）基层。一、垫层验收路床表面高程、宽度、平整度、密实度等均符合设计要求，向监理工程师申请水稳基层试验段施工

5、。二、材料要求水泥采用普通硅酸盐水泥，终凝时间在6小时以上，用32.5级袋装水泥。砂石料经过试验都符合设计要求。三、测量放样采用全站仪定摊铺层中线及边线，水准高程采用水准仪进行放样。四、拌合采用带电脑计量的稳定土厂拌和设备，用装载机配合配料斗配料，保证配料精确。①　集料满足级配要求。②　料仓拌缸前剔除起粒径的筛子。③　13拌合现场设二名试验员监测拌和时的水泥剂量、含水量和各种集料的配比，发现异常及时调整或停止生产，水泥剂量和含水量按要求的频率检查并做好记录。①　各料斗配备1～2名工作人员时刻监视下料情况，并

6、人为帮助料斗下料，不准出现卡堵现象，否则应及时停止生产。②　拌和含水量较最佳含水量大于1～2%。混合料质量检验检查与整修养护碾压水泥稳定级配碎石摊铺运输储料罐培路肩材料摊铺机就位施工放样水　水泥级配碎石垫层验收拌和机拌和混合料压实度平整度高程检测水稳层施工工艺图五、运输摊铺①用10辆车运拌和料至施工现场。②摊铺前对下承层洒水，使其表面湿润密实。13③两侧均设基准线，控制高程。④摊铺后辅以人工进行找补，确保混合料摊铺平整。六、碾压用22T振动压路机及时进行碾压，碾压应按规范要求进行，应由慢向快，由轻而重，由低

7、而高。其方法为首先用振动式压路机静态稳定一遍，然后振动碾压（使上下层达到压实度），达到要求的压实度，并保证表面无轮迹（碾压遍数和方法由试验确定），最后静压一遍光面。压路机碾压时不得在刚压好的基层上刹车或调头。七、摊铺和碾压现场设专人检验，修补缺陷①设测量员盯在现场，不断检测摊铺和碾压后的标高（左、中、右）及时纠正施工中的偏差。②挖除大料窝点及含水量超限点，并换填合格材料。③用拌和好的水泥石屑对表面偏差的部位进行精心找补。④用三米铝合金逐尺丈量平整度，发现异常马上处理。⑤快速检测压实度，压实不足尽快补压。压实

8、度控制时一定要留有余地，尽量多压1～2遍，自检时压实度按提高一个百分点掌握。八、检验13首先表面应均匀无松散等现象，各项质量指标应满足标准要求，它不仅影响对该层的质量评定，同时也会对混凝土面层的质量和经济效益产生较大的影响。压实度、强度不合格的应返工处理，平整度指标必须在做封层之前，会同驻地监理逐段进行检测。九、养护养护是水泥稳定基层施工中非常重要的一道工序，它直接影响结构层的成型强度和表观质量，施工单位应设专人