水冷塔以及管道水洗方案

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1、空分水冷塔及水洗方案1.编写依据空分装置流程图2.编制目的及预期目标水冷塔内部及与之相关的管道水洗干净并具备开车条件3.方案内容(1)确认安全阀调试完毕，并处于投用状态。所有手动，气动阀门开关灵活，各调节阀经调试校验，所有阀门应处于关闭状态。(2)确认所有仪表性能良好，并投用仪表。(3)确认冷却水系统的温度、压力等正常。(4)确认联锁已经解除，并且水冷塔未装填料。(5)全开管道的排放阀V211181和V211182，全开补水阀V211112，进行管道的水洗。(6)全开水冷塔循环水进口阀V211108和V211111，并注意循环水温度和压力的变化。(7)打开塔底的排放阀V211152进行排放

2、，注意塔内液位的变化，使水从溢流管溢流。(8)待V211181排放达到合格后，分别打开P211101A(B)泵的进口阀V211121和V211122。全开过滤器的导淋V211161和V211162进行排放。全开进入泵体前导淋V211183和V211184进行排放。全开泵体的排气阀，见水后关闭。打开泵后导淋V211187A、B。(1)将冷却水管道进空冷塔的法兰脱开并在空冷塔打上盲板。(2)将泵盘车，检查润滑情况和有无其它异常。(3)将出口V211125(V211126)阀全开，通知电修送电。(4)启动冷却水泵P211101A(B)，注意观察泵的转动情况。打开排放阀V211189，调节V211

3、106开度的大小来冲洗冷却水管道。(5)冲洗合格后，将冷却水泵停掉，管道进出口阀，并将管道中的水排净后再关闭排放阀。(6)待V211182排放合格后，分别打开P211102A(B)泵的进口阀V211131和V211132。全开过滤器的导淋V211163和V211164进行排放。全开进入泵体前导淋V211185和V211186进行排放。全开泵体的排气阀，见水后关闭。打开泵后导淋V211188A、B。(7)将冷冻水管道进空冷塔的法兰脱开并在空冷塔打上盲板。(8)将泵盘车，检查润滑情况和有无其它异常。(9)将出口V211135(V211136)阀全开，并全开V211110，通知电修送电。(10)

4、启动冷却水泵P211102A(B)，注意观察泵的转动情况。打开排放阀V211180、V211153,调节V211107开度的大小来冲洗冷却水管道。(11)将冷冻水回水冷塔的管道在进水冷塔的法兰处脱开，并在塔侧加装盲板盲死。(12)冲洗合格后，打开V211113，并关闭排放阀V211180和V211107。(13)冲洗合格后，将膨胀机冷却器的进水管道脱开，并在冷却器进水口上加装盲板，打开进水阀V210461(V210462)进行水洗。(1)冲洗合格后，将膨胀机的空气冷却器进水管道复位，将冷却器回水冷塔的管道在进水冷塔前的法兰脱开，并在水冷塔侧加装盲板。(2)将出口阀V210463(V2104

5、64)以及排放导淋V210483(V210484)打开并打开进水阀V210461(V210462)进行冲洗，并关闭V211113。(3)冲洗合格后，将另一台膨胀机的冷却器进行冲洗(4)膨胀机冷却器冲洗合格后，进行氨冷器的水洗。将氨冷器进水管道与氨冷器脱开，并在氨冷器的进水口处加装盲板。打开进水阀V211147进行水洗。(5)冲洗合格后，将氨冷器的出水管道与氨冷器脱开，并关闭出水阀V211148。打开V211147和水侧的排放阀V211154进行冲洗。(6)冲洗合格后，将氨冷器出水管道复位，打开V211147、V211148和排放阀V211154，并将V211110关闭，打开V211113进

6、行排放。关闭膨胀机冷却器进出口阀V210462(V210464)和排放阀V210483(V210484)。(7)冲洗合格后，进行冷水机组的冲洗。将冷水机组的冷冻水进水管道与机组冷却器脱开，并在冷却器的进水口处加装盲板。打开进水阀V211145进行水洗。(8)冲洗合格后，将管道复位，并将出水口法兰脱开，关闭V211146，将V211145打开进行水洗。并将V211147、V211148、V211154关闭。(1)冲洗合格后，将V211145和V211146关闭，并将管道复位。打开V211146和V211145进行冲洗。(2)冲洗合格后，将冷却水泵停掉，管道进出口阀，并将管道中的水排净后再关闭

7、排放阀。(3)将水冷塔内的水排净并关闭排放阀。(4)冲洗冷水机组的循环水换热器。将换热器的进水口脱开，将进口用盲板盲死，并把过滤器WF211105的滤芯拆除。打开V211141、V211142、V211143和排放阀V211165、V211158进行冲洗。(5)冲洗合格后，关闭211141、V211142、V211143，并将管道复位。将出口脱开并打开进口阀211141、V211142、V211143进行冲洗。(6)冲洗