模内覆膜(iml)注塑产品外观技术要求

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1、福建省锐驰电子科技有限公司企业标准QEH-GC-09002模内覆膜(IML)注塑产品外观技术要求前言为适应市场的需求,并规范需方和供方对产品的统一认识,本标准具体规定了模内覆膜(IML)注塑产品外观技术要求、检验方法、检验规则、包装运输及储存等。以适应产品制造过程及交付的需要。遵照GB/T1.1－2000<<标准化工作导则第一部份:标准的结构和编写规则>>、GB/T1.2－2002<<标准化工作导则第2部份:标准中规范性技术要素内容的确定方法>>的有关规定及要求。从2009年8月1日起实施,所有出厂模内覆膜(IML)注塑产品均应符合本标准的规定（有客户特殊要求的除外）

2、。本标准由锐驰电子科技有限公司修证本标准使用单位:福建省锐驰电子科技有限公司本标准主要修改人:2009.07.01发布2009.08.01实施模内覆膜(IML)注塑产品外观规范1.目的与范围1.1目的通过规定常用的定义、技术要求、试验方法等，为模内覆膜(IML)注塑产品外观技术要求、检验方法、检验规则、包装运输及储存规定统一的质量标准,并保持供方与需方及相关单位交流的一致性。1.2范围本规范适用于:模内覆膜(IML)注塑产品。2.引用标准GB/T2828.1-2003逐批检查计数抽样程序及抽样表GB/T2829-2002周期检查计数抽样程序及抽样表3.定义3.1、模内

3、覆膜(IML)注塑产品定义:以双表面经过化学处理过的PET或其它薄膜片材经过真空电镀、印刷、蚀刻、成形后嵌入模内用注塑(树脂为PMMA、ABS或PC)工艺生产而形成的一种遥控器或笔电等产品的表面装饰件。3.2、模内覆膜(IML)注塑产品适应范围:适用于部份高端家用电器、汽车仪表内饰、通信手机、化妆盒、电话机、游戏机等电器产品的表面装饰上。3.3、产品分类3.3.1、外用:用于部件的表面显示时间或来电显示的LCD护镜,或是外露型部件的LCD护镜。3.3.2、内用:用于部件的显示屏LCD的护镜。3.3.3、其它部位:用于部份高端家用电器如电视或空调的遥控器、面板、汽车仪表

4、如速度表或水表、OA产品如摄像头、传呼机、电话机、无绳电话、游戏机等的表面防护装饰。3.4装饰区域定义(具体见图示)3.4.1、透明显示窗口:部件透明、装上机壳后为保护LCD的部份;3.4.2、灯孔及摄像头:部件上为指示灯或闪烁灯以及用作摄像的目镜部份;3.4.3、装饰区:部件中围绕透明显示窗口,用油墨或电镀工艺装饰的部份,其中有LOGO、图案、商标、MARK等;3.4.4、边界区:部件侧面,其中有些有曲面包边或其它造形包边或不包边的区域部份;3.4.5、背面及结构要素:部件反面贴在机壳上的部份,其中有些为平面,有些带有曲面,有些还有定位柱及导柱部份;透明显示窗口摄像

5、头装饰区边界区背面及结构要素3.5外观缺陷3.5.1、缺陷分类3.5.1.1、结构性缺陷3.5.1.1.A、注塑缺陷:1、压印：因模腔内有异物，导致合模注塑后产品表面或反面产生凹点；2、凸点：因模腔内有异物，导致合模成型后片材表面或反面产生凸点，经注塑后形成凸点；3、披峰：由于注塑工艺参数或模具的原因，造成制品边沿、分型面、顶针位等处产生的塑料废边；4、缩水：由于注塑工艺参数或模具制作上的原因，当塑胶流动通过较薄的截面后,其压力损失很大，保压后很难保持较高的压力来填充较厚部位，从而造成的凹坑；5、白点：由于塑料米内的纯净度、环境、片材上的问题，经注塑后窗口内显示有白色

6、点状物体；6、黑点：由于塑料米内的纯净度、环境、片材、注塑工艺、几台设备等的问题，经注塑后窗口内显示有黑色点状物体；7、附着力：由于注塑工艺参数或印刷工艺参数、模具设计等的原因，造成的油墨与塑料件脱离；8、脏污：由于模具或片材本身存有污渍，经形成塑件后产生脏污状；9、脱层：由于印刷工艺参数或原材料的原因，造成片材与油墨脱离；10、缺料：由于注塑压力不足或模腔内排气不良等原因，使塑胶无法流到某一角落，造成缺料；11、变形、翘曲：因注塑工艺问题，而造成的平面变形；12、熔接线：塑胶在制品熔接相汇合的界面上所形成线状痕迹；13、气泡：由于原材料未充分干燥，水分在高温的树脂中

7、气化而形成气泡，或由于模具排气不良，造成困气形成气泡；14、顶白、顶凸：由于塑胶制品的包紧力大，顶杆区域受到强大的顶出力所产生的白印或凸起；15、冷料:停机过久的状态下，流道内的树脂有点硬化，刚开始注时将会有该现象；16、料花：由于原材料未充分干燥，水分在高温的树脂中无完全熔化，而造成的料花；17、冲墨：由于注塑工艺参数或印刷工艺参数的问题，造成胶口处或视窗边沿油墨冲散；18、冲光油：由于注塑工艺参数或印刷工艺参数的问题，造成离浇口最近的视窗边沿有一团油渍物状；19、裂：可分压裂和拉裂，压裂指注塑压力过大或油墨问题造成的银边裂，拉裂指注塑工艺参数，模