sbs改性沥青混合料路面施工工艺及质量控制╱摊铺工艺

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1、SBS改性沥青混合料路面施工工艺及质量控制探讨摘要：我国交通现代化建设的迅猛发展，高速公路建设取得举世瞩目的成就，但随着高速公路日常交通量的剧增、轮胎气压和轴载的增加，高速公路沥青路面正面临严峻的考验。如何提高沥青路面质量也引起社会各界的高度重视。本文着重阐述了高速公路沥青路面的施工中原材料的生产、沥青混合料的拌和、运输、摊铺和碾压等工艺。以供类似工程参考。关健词：沥青路面；沥青混合料；sbs改性沥青；摊铺工艺；碾压工艺；质量控制引言：在良好的设计配合比下，sbs沥青能使沥青路面的耐久性和高温稳定性明显提高。

2、作为沥青路面的一种，sbs改性沥青路面施工是一项技术性要求很强，且涉及范围很广的一项系统工程，与一般沥青路面的施工基本相同，但同时作为改性沥青，其混和料又具有制作拌和时间长、生产率降低、混合料粘度大、施工温度要求高、冷却结硬后强度高、施工可持续时间短的特点。因此在施工过程中，要充分调动施工人员的责任心和积极性，从原材料质量关抓起，对沥青混合料拌和、运输、摊铺、压实等工艺上层层把好质量关，这样才能铺筑出优良的路面工程。湖南某高速公路路面结构:面层采用4cm厚ac-16f型、6cm厚ac-20c型,6cm,厚ac

3、-25c型;基层采用34cm厚水泥稳定级配碎石(:ccr35);底基层采用20cm厚级配碎石(cr40),选用韩国sk70号道路石油沥青，sbs改性剂的添加量定为4.5%，采用现场改性。1施工材料的生产工艺及质量控制沥青混凝土路面中所使用的原材料包括沥青、粗集料、细集料、矿粉4种，每种材料的质量好坏都将影响到沥青混合料的质量，因此在进行原材料采购和管理时必须严格把关，坚决杜绝不合格材料进场，同时尽可能减少堆料时的材料离析现象。如果材料发生离析，将导致铺出的沥青路面不同区域的级配比例、路面结构、组织发生变化，从

4、而严重影响路面的平整度、压实度和使用寿命。sbs改性沥青的加工过程包括改性剂的溶胀、剪切、研磨、发育和存储5个阶段，温度和时间是每个加工阶段的关键因素，必须加以严格控制。由于sbs与沥青之间存在相容性的问题，容易导致混合料在热贮存的条件下发生离析现象，所以根据实际情况采用现场加工的方法来生产sbs改性沥青。严格控制改性沥青的制作温度和发育时间。基质沥青加热到160℃~i65℃后，泵入改性设备中。控制导热油温度，同时考虑到胶体磨对sbs的研磨也会使温度升高，需严格控制制作温度。sbs的最高温度不宜超过190℃，

5、在160℃~180℃时，sbs具有较好的柔韧性，并易于加工;当sbs加热温度超过190℃时，sbs就会出现不同程度的氧化、焦化、分解、降解，造成使用性能下降。为确保改性沥青的质量，安排专人对每批改性沥青的制作时间、温度、sbs掺量进行登记。实验室按规定频率对改性沥青质量进行抽检，抽检内容包括:观测颗粒粒径和均匀性，抽检频率不小于30%;软化点和针入度等主要指标每日检测两次。2沥青混合料生产工艺及质量控制沥青混合料的生产是沥青路面施工的第一道工序，混合料的质量直接影响着成型沥青路面的质量。因此，对沥青混合料的生

6、产过程进行了严格的质量控制。2.1拌和设备的性能要求拌和楼应能够对整个生产过程进行监控和自动记录，同时可以适时和控制中心进行数据交换;拌和楼的产量应不小于200t-h-1，否则将难以组织机械化施工和保证沥青路面的连续摊铺，最终将影响路面的整体质量；所拌制的沥青混合料的级配组成应符合施工规范的要求;油石比允许误差在-0.3%~0.3%以内;必须配备二级除尘设备;当矿料含水量为5%、出料温度为130℃~160℃时，拌和设备能以额定生产率工作。2.2温度控制沥青混合料生产的各个环节都必须特别强调温度控制，沥青、集料

7、的加热温度和混合料的出厂温度应根据沥青品种、标号、粘度、气候条件和铺筑层的厚度确定。集料和沥青都要加热到规定的温度，加热温度过低，将造成拌和不均匀;加热温度过高，不仅沥青容易老化，在运输中容易发生滴漏，污染环境。由于沥青由导热油加热，矿料在干燥滚筒内加热，考虑到沥青混合料拌和时的和易性、裹覆性，避免沥青过热老化，以及生产、运输等环节的温度损失等问题，确定基质沥青的加热温度为(1605)℃,sbs改性沥青的加热温度为(1705)℃，矿料的加热温度为(18010)℃，基质沥青混合料的出厂温度为((160士5)℃，

8、改性沥青混合料的出厂温度为(1705)℃。2.3拌和时间拌和时间是影响混合料均匀性及生产率的关键因素之一，应根据拌和设备与材料的特性，以混合料所有矿料颗粒全部均匀裹覆沥青结合料、无花白料和夹层料产生的最短拌和时间为宜，通常干拌时间1~2s,湿拌时间40~45s，具体值由试拌确定。2.4生产级配的控制对于沥青混合料生产级配及油石比的控制，在沥青拌和楼设计、安装了沥青混合料生产过程动态质量实时监控系统，