加氢纯化制氮装置操作说明书

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时间:2018-07-14

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1、加氢纯化制氮装置操作说明书加氢纯化制氮装置操作说明一、普氮装置开机步骤1.1、开机操作前的准备使用前请认真阅读有关说明书,注意正确使用。1.2开机1.2.1开启电控柜的电源开关。1.2.2开启净化设备冷冻式干燥机,预冷3~5分钟。1.2.3空压机加油到油位线。1.2.4启动空压机向整机供气。1.2.5调节调压阀,使仪表气压力在0.4~0.6MPa范围内。1.2.6待净化空气缓冲罐压力升到0.7MPa,开启操作面板上的普氮启动按钮,控制系统启动,电磁阀按预定程序动作,气动阀也对应动作,制氮装置进入运行状态。1.2.

2、7缓慢开启制氮装置前调节阀,向制氮装置供气。1.2.8变压吸附制氮装置刚进入运行状态,普氮纯度还不合格,普氮缓冲罐的普氮不要进行放空,待普氮缓冲罐压力上升到0.7MPa左右,手动打开调节不合格———————————————————————————————————————————————放空闸阀,放空流量控制在流量计面板显示流量90m3左右(普氮流量计要进行换算,面板显示数值约为实际流量值2倍,),待普氮纯度接近合格纯度99%时,调大不合格气放空调节阀,控制流量面板显示150m3以内,加快不合格氮气放空,普氮纯度合

3、格后,普氮不合格放空气动阀自动关闭,普氮合格气气动阀自动打开。注:普氮放空转换开关手动闭合(正常状态)时,当普氮纯度不合格时,普氮不合格放空气动阀自动打开,普氮合格气出口气动阀自动关闭。普氮放空转换开关手动断开时,当普氮纯度不合格时,普氮合格气出口气动阀打开,普氮不合格放空气动阀关闭。1.2.9普氮纯度达到要求后,待氮气缓冲罐压力升到0.6Mpa时,则准备操作供气。1.2.10供气时先用调压阀调整好普氮压力为0.55~0.6Mpa(可调),缓慢开启普氮合格气出气调节阀,注意流量计显示,注意保持压力。1.3运行监测

4、设备在运行过程中,需定时检查各设备运行状况:空压机是否工———————————————————————————————————————————————作正常,冷干机是否工作正常,进气温度是否正常,吸附压力是否正常,阀门动作时序是否正常,普氮纯度、压力、流量是否正常。1.4注意定时排放冷干机、高效油水分离器、精密过滤器、活性碳过滤器内的污水杂质,每班至少排放5~8次,定时检查自动排水器工作是否正常。1.5、停机操作1.5.1关闭普氮合格气出气调节阀,停止供普氮。1.5.2关闭制氮装置进气调节阀。1.5.3按下操作面

5、板上的制氮装置启/停开关,变压吸附制氮装置停止工作。1.5.4关闭冷冻干燥机。1.5.5关闭空压机停止供气。1.5.6开启冷干机、过滤器、空气缓冲罐的球阀排污泄压后关闭。1.5.7开启普氮缓冲罐的球阀排污泄压后关闭。1.5.8关闭控制柜电源。二、纯化装置开机步骤2.1开机操作前1)检查电压是否正常(请参照设备铭牌或者设备使用说明书);2)检查普氮气源或制氮设备是否已经正常开启;3)检查普氮气源或制氮设备的供气纯度、压力、流量是否已经满足要求;4)检查添加气氢气的压力(比普氮压力高0.05~0.1MPa)是否———

6、————————————————————————————————————————————满足要求;2.2开机1)检查氢气气源是否正常。2)检查冷却水是否正常。3)打开冷却水进出口阀。4)启动纯化机组冷冻式干燥机,并检查冷干机是否运行正常;5)缓慢打开普氮进气阀为系统充压;6)开启吸干机启动开关(禁止系统无压力启动吸干机,防止加热系统干烧);7)打开取样阀,通过取样口对高纯氮进行氧含量、氢含量及露点的检测分析;调节取样口调压阀,使高纯氮取样气压力控制在0.1MPa内;8)调节氢气调压阀,比普氮压力高0.05~0.1

7、MPa,缓慢打开氢气进气阀,设定通过氢气流量计前后调节阀来调节氢气流量。在保证高纯氮氧含量正常的情况,逐渐调低氢气进气量,使氢含量在正常范围内。2.3运行监测2.3.1检查普氮压力、流量、纯度是否正常;2.3.2检查添加气氢气的压力、流量是否正常;2.3.3检查冷干机工作是否正常,定时排放污水杂质;2.3.4检查干燥塔的加热系统是否已经正常启动;2.3.5检查干燥塔的加热是否正常;———————————————————————————————————————————————2.3.6检查电磁阀的开启顺序与气动阀是

8、否同步;2.4停机由于在本装置中干燥塔的切换采用自动控制,因此要特别注意关机时间,除停电或其它意外故障外,一般应在干燥塔加热再生结束后停机,否则在重新开机自动切换后,在半周期内可能会出现露点不合格的氮气输出。1)关闭高纯氮合格气出气阀;2)关闭高纯氮取样阀。3)按下吸干机启/停开关;4)按下冷干机停止开关;5)关闭氢气进气阀;6)关闭普氮进气阀。7)开启冷干机、吸干机、过

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