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《atox-50原料立磨施工技术方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、ATOX—50原料磨施工技术方案一、概况1、简介原料粉磨是水泥生产工艺线上极其重要的原料制成设备。原料磨的质量好坏，直接关系到全线生产能否正常和投产后的经济效益。ATOX—50原料磨机为立式磨，用于原料的粉磨，其研磨过程为：水平转动的磨盘上有3个磨辊绕着固定的轴转动，研磨的压力产生于3个磨辊和中心轭的自重，部分产生于液压缸的力。液压缸将磨辊推压到磨盘上形成一定的压力。物料从入口进入，在磨辊和磨盘间被压碎成粉状。磨机内的热风通过喷嘴环进入磨机，从喷嘴环进入的热气流将粉磨后的物料送入选机将物料中的粗料分出，返回磨盘进一步粉磨，细料与气流一起通过选粉机出料
2、口输出，进入生料库。注：本熟料生产线为两台ATOX—50磨对-称布置，故本方案适用于该生产线两台ATOX—50磨。2、ATOX—50磨的组成部分ATOX—50立磨外壳、主减速机（FLENDER减速机）、磨盘、磨辊、主电机、压油站、低压油站、选取粉部分、三个液压缸及油站、喷水冷却部分。3、RTOX立磨的规格及主要技术参数立磨的规格R50喂料粒度级0—130mm，max=200mm喂料最大水分5%生产能力正常320t/h，max=400T/h磨盘直径5000mm磨盘转速25r
3、.p.m扇形瓦24块磨辊直径3000mm磨辊个数3个主减速机Flender减速
4、机型号FMP710额定功率3540kw速比I=39.7主要减速用主电机：额定功率3800kw转速995r.P.mATOX—50配选取粉机：型号RAR50选取粉机直径Ф6080mm选粉机主转速66—22r.p.m选取粉机主转速66—22r.p.m传动装置sc电机变频调速最大件重量:减速机:103T减速机主电机及液压杆下机座:20.333T磨筒体70.790T磨盘77.127T磨辊166.666TR—50分离器78.64T二、编制依据1、《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》JCJ03—90、《机械设备安装施工及验收规范》GB50231—98及其它相关标
5、准规范。2、因工艺图未到本方案参照其它海螺公司工艺布置图。3、因图纸未到本方案参照其它海螺公司同型号磨机《F.L.S公司Atox—50立磨安装说明书》及图纸编制。4、我公司多年从事磨安装的丰富经验。三、ATOX—50磨的施工程序1、基础部分→基础验收→埋设中心标板→基础铲麻面→砂浆制作2、基座部分→设备出库检查→基座安装→地脚螺栓孔的灌浆→基座的精找正→二次灌浆3、磨机部分→设备出库→设备检查→减速机安装→外壳安装磨盘安装→磨辊安装4、选粉机部分→设备出库检查→选粉机外壳安装→叶轮回转盘的安装→选粉机上架安装→平台安装→减速机安装→电机安装5、传动部
6、分安装→出库检查→电机安装→辅助传动安装6、其它部分安装→出库检查→磨辊液压站→液压及润滑设备安装→辅助安装7、试运转前的检查和准备工作四、施工网络图（见附件1）五、施工现场平面图（见附件2）六、安装程序及要领1、基础部分基础验收、划线、基础验收必须符合JCJ03—90的规范要求检查项目允许偏差预埋地脚螺栓顶端标高±10基础外型尺寸±30中心距离±5基础座标位置(纵横中心线)±20标高±100基础上平面标高0-20车间基准标高对零点标高±3中心位置±5中心线间距离1地脚孔相互位置±10水平度1/1000深度+200垂直度5/1000平行度10/100
7、02、设备的验收与出库2.1.1设备的验收重点检查下列部位:有无缺件.2.1.2各部轴承的密封情况2.1.3各部分的管路、油菜路的密封和清洁情况。2.1.4减速机的清洁情况及啮合情况.2.1.5各零件的几何尺寸,主要是衬板的几何主要部件几何尺寸.2.1.6主要配合尺寸是否正确,有无损伤和变形.2.2设备出库注意以下内容2.2.1设备吊装严防设备变形和损伤设备。2.2.2严禁在接角而相互配合而绷扎绳扣.2.2.3设备堆放要求垫平、垫稳以防变形和损伤设备。2.2.4要求防雨防潮,设备出库后进量入室内或采取措施.2.2.5易丢失或易损坏设备出库后暂不安装应
8、妥善保管,待运转前再安装.3、减速机底座的安装找正3.1底座划线,在减速机底座上画出纵向及横向中心线.3.2基础表面铲麻面,做砂浆墩,灌浆时要注意满足底板的标高要求,顶丝用来调节底板水平.3.3在基础四边埋入中心标板.3.4当砂浆墩的抗压强度达到要求后,底板可就位,并安装上清洗干净的地脚螺栓.3.5底座粗找正水平找正底板用水平仪找正,找正时每调整一次上垫铁,然后用水平仪复查,直到误差在0.4mm之内.底座中心线与基础中心线偏差在±0.5mm以内.3.6地脚螺丝孔的灌浆及座板精找正。底座灌浆混凝土应比基础表面略低30~50mm以便加水养护,并用震动器振
9、实。养护混凝土，抗压强度达到75%以上后可以对底板精找正。找正底板用水平仪站正，找正时每调整一次塞上垫铁，松
