机械制造工艺学课程设计说明书

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1、机械制造工艺学课程设计目录设计任务书……………………………………………………………………………2课程设计说明书正文…………………………………………………………………3序言……………………………………………………………………………………3一、零件的分析………………………………………………………………………3二、工艺规程设计……………………………………………………………………4（一）确定毛坯的制造形式………………………………………………………4（二）基面的选择…………………………………………………………………4（三）制定工艺路线………………

2、………………………………………………5（四）机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定……………………………6（五）确定切削用量及基本工时…………………………………………………8三、专用夹具设计……………………………………………………………………20（一）设计主旨……………………………………………………………………20（二）夹具设计……………………………………………………………………20四、课程设计心得体会………………………………………………………………22五、致谢………………………………………………………………………………23六、参考文献

3、…………………………………………………………………………23附件…………………………………………………………………………………2424机械制造工艺学课程设计浙江科技学院机械与汽车工程学院汽车制造工艺学课程设计设计任务书设计题目：转位转轴的机加工工艺规程及夹具设计（生产纲领中批或大批）设计内容：1、任务书和对应零件图1套2、毛坯图1张3、机加工工艺过程卡1套4、机加工工序卡1套5、夹具设计图（含装配图和必要零件图）1套6、课程设计说明书1份班级机制125设计者宋桂金指导教师郑军24机械制造工艺学课程设计2014年7月13日序言机械制造工艺

4、学的课程设计是在学完《机械制造基础》和《机械制造工艺学》等主要专业课程后，所进行的一次综合性的、涵盖较为全面的实际训练。通过此次实践，可以进一步加深学生对机械制造工艺学课程内容的掌握和理解，提升工艺设计能力，并为毕业设计打下一个良好的基础。这次课程设计要求我们完成给定零件的工艺规程和针对某步工序专用夹具的设计，包括了选用毛坯、确定基准、安排工艺、设计夹具等众多方面的内容，而要完成这项任务，则是对所学知识的一次综合性运用。我相信通过这次课程设计，我们的识图作图能力、查阅资料能力、独立思考能力、解决问题能力会有很大的提高，对我们今后的学习会

5、有很大帮助。一、零件的分析（一）零件的作用转位转轴1零件图如附图1所示。该零件为螺纹轴，通过螺旋副连接两零件，所以要有一定的强度、刚度和韧性。（二）零件工艺的分析1.2.1零件主要技术要求有：（1）半精加工之前进行热处理，使硬度达到HRC30～35。（2）零件加工好后去毛刺。（3）锐边倒角。（4）未注倒角0.5X45°，未注粗糙度3.2。1.2.2零件需要加工的面、孔及其要求：（1）轴的外圆面,包括：尺寸为Φ8、Φ10、Φ14、Φ10的阶梯轴和尺寸为2XΦ8的槽，外圆表面粗糙度0.8,需精车.Φ10与Φ14相接的轴肩右表面粗及Φ10与Φ

6、14相接的轴肩左表面粗糙度均为0.8，需精车。尺寸为Φ10的轴的圆度0.01mm、圆柱度0.01mm、A、B同轴度0.01mmf，且与Φ14的轴的垂直度为0.02mm（B侧）、轴向圆跳度为0.02mm（A侧）。24机械制造工艺学课程设计（2）以轴中心线为中心的孔，孔尺寸为Φ4，内圆表面粗糙度1.6，需精扩，与公共基准线A-B的同轴度0.01mm。（3）以轴中心线和轴端面为精基准的孔，孔尺寸为2mm，内圆表面粗糙度6.3，与公共基准线A-B的垂直度0.2mm。（4）以Φ10为基准车出尺寸为M10X1-6h的外螺纹及轴肩右侧M10X1-6h

7、的外螺纹。（5）左右端面，粗糙度3.2，倒角0.5X45°。二、工艺规程设计（一）确定毛坯的制造形式2.1.1确定毛坯的类型零件为大批量生产，且尺寸不大，形状简单，为了提高生产效率，所以选用型材毛坯。2.1.2确定毛坯的形状、尺寸选择毛坯材料为40Cr的圆钢，尺寸根据零件图，查《简明金属机械加工工艺手册》，确定为101mmxΦ16mm。2.1.3确定毛坯的技术要求型材五无明显的锻造缺陷。2.1.4绘毛坯图根据附图1所示的零件图，在各加工表面上加上加工余量，绘制毛坯图如附图2所示。（二）基面的选择定位基准选择得正确与合理，可以使加工质量得

8、到保证，生产率得以提高，否则，加工工艺过程中会问题百出，更有甚者，会使零件大批报废，使生产无法正常进行。2.2.1粗基准的选择附图1所示为轴类零件，而毛坯为101xΦ16的圆钢，根据余量均匀原则，选用毛坯外