年产3000吨味精发酵工段工艺设计学位论文.doc

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1、内蒙古科技大学毕业设计说明书目录第一章总论51.1设计依据51.2设计原则51.3设计范围6第二章味精的简介62.1味精的结构和性质62.1.1结构62.1.2性质72.2味精的应用价值82.2.1食品方面82.2.2医药方面82.2.3日用化妆品方面82.3味精的安全评价92.4味精的合理使用92.5味精的合理选购102.6味精的生产方法102.7味精的发展及趋势122.7.1发展历程122.7.2发展趋势12第三章味精的生产工艺133.1概述133.2生产谷氨酸的菌株143.3谷氨酸的发酵机理153.4谷氨酸的发酵技术163.4.1原料的预处理163

2、.4.2淀粉水解糖的制备173.4.3种子扩大培养173.4.4谷氨酸发酵183.3谷氨酸的提取2277内蒙古科技大学毕业设计说明书3.4谷氨酸制取味精及味精成品加工233.4.1谷氨酸中和233.4.2除铁方法243.4.2脱色方法243.4.3中和液的浓缩与结晶24第四章工艺的计算264.1物料平衡计算264.1.1物料衡算的意义264.1.2谷氨酸发酵工艺流程示意图264.1.3工艺技术指标及基础数据264.1.4谷氨酸发酵车间的物料衡算274.2热量衡算304.2.1发酵热304.2.2搅拌热304.2.3向环境传热304.2.4蒸汽带走的热31

3、4.3蒸汽衡算324.3.1种子罐实罐灭菌蒸汽量324.3.2发酵罐实罐灭菌蒸汽量334.4过程水衡算354.4.1发酵罐发酵过程的冷却用水量354.4.2种子罐发酵过程的冷却用水量354.4.3辅助操作用水量364.5发酵过程无菌空气耗用量364.6用电量计算384.6.1搅拌过程用电量计算384.6.2物料输送中的耗电量394.6.3空气压缩机耗电量394.6.4照明用电量39第五章设备的计算4077内蒙古科技大学毕业设计说明书5.1发酵罐的设计与选型405.1.1发酵罐的选型405.1.2生产能力、容器和数量的确定405.1.3主要尺寸计算415.

4、1.4冷却面积的计算415.1.5搅拌器设计425.1.6搅拌轴功率的计算435.1.7设备结构的工艺计算445.1.7设备及材料的选择485.1.8发酵罐壁厚的计算485.1.9接管设计505.2种子罐的设计与选型505.2.1种子罐的选型505.2.2种子罐容积和数量的确定505.2.3冷却面积的计算515.2.4设备材料的选择525.2.5壁厚计算525.2.6设计结构的工艺设计535.2.7进风管和进出料管565.2.8冷却水管575.2.9支座选型575.3空气分布器575.3.1种子罐分过滤器575.3.2发酵罐分过滤器58第六章谷氨酸发酵车

5、间附属设备选型606.1补料罐设计606.2泡敌罐设计616.3尿素罐设计636.4配料罐设计646.4.1种子罐配料罐6477内蒙古科技大学毕业设计说明书6.4.2发酵罐配料罐646.5泵的选择（待算）656.5.1泡敌泵656.5.2尿素泵656.5.3补料泵656.6空压机选型666.6.1生产能力确定666.6.2压头的确定666.6.3选型67第七章车间布置677.1车间布置原则677.2车间布置说明687.2.1建筑687.2.2生产工艺687.2.3设备安装要求68第八章生产制度688.1工作安排688.2中间体化验岗位责任制698.3下罐

6、管理制度698.4清洗罐质量标准70第九章设备709.1车间设备概况709.1.1种子制备设备709.1.2培养基设备及无菌设备（略）719.1.3种子罐及发酵罐719.2车间设备材料选择原则71第十章仪表控制方案7110.1发酵部分接种罐、发酵罐和补料罐7110.2工艺参数控制要求7110.3动力供应72第十一章供电与通风7277内蒙古科技大学毕业设计说明书11.1供电7211.2采暖与通风7211.2.1采暖7211.2.2通风72第十二章给排水7312.1生产用水情况概述及要求7312.2排水系统的划分73第十三章环境保护7313.1生产过程中三废

7、排放情况7313.2处理方案7313.3控制噪声的基本方法74第十四章节能7414.1能耗分析7414.2节能措施74第十五章技术保安与放火7415.1生产物料的性质7415.2主要技术保安措施74第十六章车间维修75参考文献76第一章总论1.1设计依据内蒙古科技大学数理与生物工程学院学院下达的《内蒙古科技大学（本科生）毕业设计任务书》1.2设计原则(1)设计需达到生物技术产品的数量和质量指标。77内蒙古科技大学毕业设计说明书(2)依据相关资料，对味精生产工艺进行简述和论证，对工艺流程和条件参数进行优化，达到资金、原材料、公共设施和人员投入协调，经济最优

8、。(3)充分考虑各种明显的和隐在危险，保证生产人员的健康和安全，如生物反应器等压