预应力钢筋砼折线屋架现场制作方案

预应力钢筋砼折线屋架现场制作方案

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1、20万吨铝板带箔锭项目预应力钢筋砼折线屋架现场制作方案编制:审核:湖北中民建筑工程有限公司2012年10月22日预应力钢筋砼折线屋架现场制作方案本次现场预制30-2A和24-2A混凝土折线屋架是安徽华中天力铝业标准联跨工业厂房。30M和24M折线屋架采用现场加工,起吊方便,质量能有效控制,能进行仓程监督。屋架施工前要做好如下准备工作。一由于本构件跨度30m和24M,单体占地面积较大,配套作业复杂,需要较好硬化地面,且地面平整度要求较高,这就需要在砌筑胎模前先将加工场地面平整压实,达到一定密实度后方可放线砌筑胎模,也要按吊装平面布置图进行设布,胎模,位移偏差不宜

2、较大,不得影响吊装路线,同时施工现场水电路应具备及畅通保证施工程度进行。二施工人员准备根据本次工程的作业量,分别安排管理人员3人,木工15人,钢筋工12人,砼工13人,电焊工4人,后勤2人,后勤张拉人员10人三钢筋工本次钢筋加工提前10天进场,做钢筋成型准备工作,钢筋工进到甲方现场后,首先对甲方提钢筋逐件进检验核查,仓储合格,方可开始下料,首先按照图集,按图纸说明规范加工,提前加工好钢筋及腹杆,要防雨工具进行覆盖不能生锈及沾到泥土。保证钢筋没有任何污筋,在帮扣拼装时,严格按尾架放线的要求,不得出线,严格执行图集,间距要求,绑扎要牢固,不得漏扎,漏放。在放置垫块

3、时应根据要求进行放置。确保上下弦不得漏筋现象。在制作腹杆及腹杆组装中要按图集要求进行角度处理到位。全部绑扎组装完成后,先自检合格后方可通知甲方技术人员及监理再次检查验收,合格后方可进行下道工序。四尾架模板制作采用高密度光洁板作为模板面板,外用6*8方木上下两根进行每块节点板加固。上下弦采用光法板制作,腹杆采用实木板对腹杆垂直度较好的,保证腹杆在尾架内的整体尺寸达到待点均匀布置,内外模板双合模板体系具有以下优点:1)增加模板的刚度和面板性,增加挂板固转次数。2)有利于保证杆件尺寸和有效防止构件漏浆爆断等质量通病3)现场组装采用方木背楞,钢管支撑组装和拆卸十分方便

4、,可提高挂放支设效率,缩短工期。4)预埋套管,预留孔洞位置尺寸数量准确无误5)模板拆模时间,一般砼程度达到30%以上,6)模板工在立模时,要注意钢筋,不得将油污隔离剂沾上钢筋,要以线为主,要注意腹杆中间顶木,坚固稳牢,防止砼压偏,要注意屋架下弦起拱要按图集要求进行,注意上弦埋件的摆放,要根据不同位置不同的铁件进行埋设,不得少埋。屋架制作队2012年10月22日

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