浅谈悬浇箱梁挂篮施工质量控制

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1、浅谈悬浇箱梁挂篮施工质量控制李宝枝无锡市旺庄路2标【摘要】结合悬浇箱梁挂篮施工过程，介绍在其施工过程中各工序的质量控制及其注意事项。【关键词】悬浇箱梁挂篮施工质量控制1、概述连续箱梁采用挂篮悬浇施工是一项已成熟的施工工艺，随着技术的不断成熟，连续梁的主跨跨径也越来越大。结合我去年在一座采用悬浇箱梁施工的桥梁中，初步学习了挂篮施工工序，总结了一些施工经验及其质量控制方法。2、施工准备期间的质量控制首先尽快熟悉图纸，了解设计原理、意图。特别是0#块件的临时支撑、临时固结、合拢段的锁定形式、边中跨的合拢顺序，根据图纸实际情况，初步验算各控制部位的应力。选用优秀厂家进行挂篮模板

2、加工。3、施工过程的质量控制3.10#块施工0#块施工主要包括支撑搭设、模板施工、预压、钢筋绑扎和预应力管道布设、混凝土施工及其预应力张拉、压浆。临时支撑和临时固结设置是影响施工质量和施工安全的重要环节，主要有两个目的：首先是在悬浇施工阶段承受“T”构的荷载，避免永久支座参与受力或只受部分垂直力；其次是满足施工时的稳定，对梁体起到约束作用，防止因施工偏载而产生的倾覆。临时支撑和临时固结常用的形式很多，主要有：墩顶预埋钢筋（或精轧螺纹钢）和墩顶设置硫磺砂浆或混凝土，墩顶设置砂筒和预埋钢筋，钢管支撑并在其内设置预应力钢束，钢管支撑中根据承台尺寸大小有垂直设置和斜向设置，根据

3、不同的施工工作面，设置不同的形式，只要满足实际施工荷载方可。为了消除指支架的非弹性变形，校验弹性变形值，检验支架的强度和稳定度，需要对支架进行压载，一般考虑采用沙袋和水袋进行等载压载，注意布设观测点并利用观测值对模板标高进行适当调整。预应力管道的布置一定要准确，波纹管的定位和固定一定严格按照图纸施工，如果是塑料波纹管，定位钢筋要适当加密，竖向精轧螺纹钢下部的螺帽一定要拧紧，防止混凝土浇注时因振捣而脱落；纵向束在混凝土浇注前要穿衬管，防止混凝土浇注过程中管道压扁或者漏浆而产生堵管。混凝土浇注前要认真检查模板的支撑和对拉、预应力管道的坐标及其数量，预埋件和预留孔的位置、数量

4、，底模和侧模的清理和冲洗，特别是钢筋密集的支座上方和各拐角处，防止有杂物积存。混凝土浇注要坚持在纵断面上自两端向支点、在横断面上先底板再腹板后顶、翼板的顺序。底板浇注时设置减速滑槽或漏斗，防止混凝土离析，在整个浇注混凝土过程中要确保两端加载平衡。为防止腹板浇注时底板翻浆，底板倒角处要设置反压模板。3.2悬浇块件施工3.2.1挂篮挂篮的类型很多，常见的有三角形挂篮和菱形挂篮，行走系统均采用轨枕和反扣轮，无论何种挂篮，其强度、刚度、稳定性、累计变形量都要满足条件。挂篮和模板的总重量控制在块件重量的0.3-0.5之间。挂篮拼装完后需要对其进行预压，对挂篮的主桁架、横梁、吊带进

5、行应力和变形测定，测量挂篮的弹性变形，消除非弹性变形。挂篮预压荷载按照悬浇最重块件120%计算。3.2.2块件施工悬浇箱梁标高的控制好坏直接关系到成桥后的整体线性。标高控制主要包括挂篮前移的定位标高（箱梁设计标高、施工预拱度、成桥后的预拱度、挂篮的变形）、块件浇注后的标高、预应力张拉后块件标高。测量人员及时联系设计单位，汇通监控单位，取得技术支持，以便适时调整各块件的立模标高。钢筋加工严格按照施工图纸进行下料成型和绑扎，正确理解各种钢筋的作用及其受力原理，并确保底、腹、顶板的钢筋连成一个整体。预应力管道布设及混凝土浇注顺序等要求跟0#块相同。浇注混凝土时候要安排有经验的

6、工人振捣，特别是齿板部分和张拉锚头处，防止混凝土产生蜂窝，影响预应力施工，在波纹管密集段要小心振捣，既要保证混凝土密实，又要防止破坏波纹管或移位。同时在浇注过程中要经常观测内侧模板，防止跑模。块件预应力施工完成后，松开已完成块件和挂篮的连接件，特备是后锚部分的连接件，检查预埋螺栓和轨枕的固定、反扣轮的销轴、同一个挂篮的两个主桁架之间的连接情况，对称同步前移挂篮。同一个挂篮的两个主桁架前移的速度要一致，否则容易造成挂篮的扭曲变形。悬浇块件全部完成后，先将挂篮的底、侧模就地落下，T构的两端要对称卸落；在落模之前必须完成所有的预应力束的施工，特别是横、竖向束，防止因拆除挂篮而

7、产生裂缝。3.3合拢段施工合拢段施工容易是悬浇梁施工各种问题最后集中体现，因此要十分重视。首先确定合拢顺序和时间，完成边跨现浇段，测量合拢前的标高，检查预埋件的位置和数量。一般是先合拢边跨后中跨合拢。中跨合拢前要解除支座的约束拆除临时支撑和临时固结。对于连续钢构而言，由于连续刚构桥采用的是柔性墩，墩高壁薄，中跨合拢前须向中跨悬浇端施加一个顶推水平力，以改善墩身受力状况。通过中跨合拢段两侧施加顶推力，可产生与恒载弯矩反号的墩身弯矩，对墩身抗弯大有益处。合拢前的锁定有两种形式，即体内和体外锁定。体内锁定要注意焊接好预埋钢管，按照图纸要求吨位张