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时间:2018-07-13
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1、PE论文:浅析燃气工程中PE管材焊接施工的质量控制摘要:随着城市燃气管网不断发展延伸,虽然pe管材所具备许多优点,而得到推广使用,但在实际安装过程中,涉及到一些缺陷环节,容易被忽视而把关不到位,埋下一些安全隐患,直接影响城市管网安全运行。结合工作实践经验,本文就燃气工程中pe管材焊接施工的质量控制进行探讨,可供同行参考。关键词:pe管材;燃气工程;质量控制;缺陷环节众所周知,pe管材质属于聚烃类高分子化合物,其分子由碳、氢元素组成,在加工使用和废弃过程中,不会对人体及环境造成不利影响。pe管材不
2、仅韧性、挠性、焊接性好,而具有良好耐腐蚀性,同时具有良好抵抗裂纹快速传递能力等。所以,广泛应用于市政、石油、化工、燃气等建设领域,但在实际监督检验中,发现一些pe管安装质量方面容易被忽视问题,影响安全质量,需要引起监检人员和施工人员高度重视,认真履职把关到位,确保pe管网在施工中质量符合有关规定,有效地降低投用后管网事故率,确保pe管网安全运行。一、pe管焊接基本原理和特性在实际监督检验中,为了能够做到更好地质量把关,监督检验人员和施工人员必须对pe管材的基本特性和焊接基本原理要有较熟悉的了解和
3、掌握。这样才能做到有针对性把住重点环节,确保质量。1、pe管焊接基本原理聚乙烯管焊接的通用原理:聚乙烯一般可在190℃~240℃范围内被熔化,此时将管材(或管件)两端熔化部分充分进行接触,并保持有适当的压力〈电熔焊接的压力来源于焊接过程中聚乙烯自身产生的热膨胀〉,冷却后便可牢固地融为一体。2、pe管焊接特性(1)良好耐腐蚀性:聚乙烯为惰性材料,除少数强氧化剂外,可耐多种化学药品侵蚀,无电化学腐蚀,不需要防腐层。(2)使用寿命长:聚乙烯管材使用寿命为50年以上,这一点不仅为国际标准和国外标准所确认
4、,而且被实践所证明。(3)独特柔韧性:聚乙烯是一种高韧性材料,其断裂伸长率一般超过500%,对管基不均匀沉降的适应能力非常强,抗震性能优良。(4)优良抗刮痕能力:有关研究证明pe80等级的聚乙烯管材具有较好的抵抗耐刮痕能力。(5)良好裂纹抵抗能力:国际上对聚乙烯抵抗裂纹快速传递能力进行大量研究,结果证明,在常用的塑料管材中,聚乙烯抵抗裂纹快速传递能力名列前茅。国外的聚乙烯燃气管材标准(s04437-1997和en1555)已将耐快速开裂扩展列入标准中。二、pe管材容易产生缺陷环节1、pe管材表面
5、机械损伤缺陷(1)采取不开槽施工技术,不论是铺设新管或旧管道修复更新时,刮痕是难于避免的,刮痕容易造成管材表面应力集中,容易引发管道的破坏。(2)pe管材在运输、装卸过程中,由于抛摔、剧烈撞击等,pe管材容易产生机械划伤等缺陷。(3)管材在存储堆放时,尤其是室外或施工工地堆放时,容易曝晒雨淋,且管材两端堵封件容易丢失,泥沙等脏物容易进入管材内,堆放场地不平整,堆放高度超高等造成pe管材的劣化、变形缺陷。(4)管件放置不规范,由于种种原因,造成管件包装物损坏没有及时发现和更换,引起管件不同程度损坏
6、。2、施工环节易产生的缺陷(1)聚乙烯pe管道埋深不符合规范要求,这样在使用中,易受到外荷作用使其产生变形甚至损坏。(2)在现场施工中,由于聚乙烯管道在弯曲处弯曲半径没有把握好,造成弯曲半径过大,弯曲后的管道内侧将产生过大的压应力,当pe管材变形量超过一定的限度时,造成pe管材蠕变而发生破坏。(3)在pe管敷设时,忽视考虑pe管材的膨胀系数,敷设直段长度过大,当环境温度发生变化时,热胀冷缩量过大,使pe管道产生较大的拉压力,导致pe管道损坏。3、施工中管材匹配出现问题(1)在pe管焊接前,没有认
7、真对管材、管件、阀门、仪表等按设计要求进行核对,容易造成不同pe管材进行焊接,直接影响焊接质量。(2)pe球阀的工作压力的选取忽视与pe管材相匹配,压力等级选低了影响pe管系使用寿命,选高了造成浪费。(3)在城市燃气管网中,常需使用钢塑过渡接头连接,钢塑过渡接头一端为聚乙烯管材,另一端为钢管,两者靠丝扣锁紧,密封靠密封圈。4、pe管施焊环节出现问题(1)电熔和热熔焊接时,易出现焊接设备选型不当,造成焊接质量难于保证。(2)在日常管理中,忽视了做好焊接设备维护保养,致使焊接设备性能发生变化,焊接工
8、艺得不到及时调整,直接影响焊接质量。(3)在风雨和零度以下进行焊接时,防护措施不到位,施工工艺没有作相应的调整,造成焊接质量不稳定。(4)pe管材和管件存放场地环境温度和现场环境温度不一致,而不注意把管材和管件在施工现场放置一段时间,待其温度接近施工现场温度,而直接进行施焊连接,这样也会影响焊接质量。(5)热熔焊接的保压、冷却时间虽然符合热熔焊接工具生产厂和管材、管件生产厂规定,但在冷却期间,经常会发生移动了连接件现象,甚至在连接件上施加外力,此类情况会影响焊接接头的质量。5、严密性试验时出现问
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