04001纺织服装(2004版环境管理体系专业审核指导书)

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1、编号：CQM/SZY-03-04001环境管理体系纺织服装制造专业审核指导书1、基本目的：为在纺织服装制造业领域有效地开展企业管理体系（以下简称EMS）审核与认证，指导EMS审核员实施EMS审核活动，切实保证审核工作的质量水平，制定该作业指导书。主要用于纺织、服装制造业范围的认证企业的文件审核和现场审核指导。2、适用范围该指导书主要适用于纺织服装制造业领域。3、适用对象具备EMS审核员资格并直接从事EMS认证审核活动的审核人员和EMS审核技术专家。4、工艺流程与资源(一)毛条制造工艺流程原毛——选毛③④——开松——洗毛①④——（炭化①）——（烘

2、毛）——洗净毛选净毛——松毛——梳毛——针梳——精梳——（复洗）①——（烘干）——针梳出条（二）精纺呢绒工艺流程毛条——条染①④——(复洗)①——混条——针梳——复精梳——针梳——混条——粗纱②——细纱②——络筒——并线——拈线——(蒸纱)——整经——穿经——卷纬——织造②——(坯布)坯布——检验——生修——（烧毛）——揩油渍——洗呢①——煮呢①——染色①④——煮呢——吸水——烘干——中检——熟修——刷呢——剪呢——刷呢——（热定型）——（电压）——给湿——蒸呢——成品检验包装（三）精纺毛线毛条——混条——针梳——粗纱②——细纱②——络筒——（

3、并线）——合股——摇纱——（洗线）——（烘线）——染色①④——烘干（四）粗纺呢绒洗净毛——和毛——染色①④——烘毛——和毛——梳毛——细纱②——络筒版本：第1版第0次修订批准：宋跃炜现行状态：有效发布/修订日期：2005年8月31日实施日期：2005年8月31日页数：第17页共17页文件名称：环境管理体系纺织服装制造业专业审核指导书编号：CQM/SZY-03-04001——整经——穿经——卷纬——织造②——坯布坯布——检验——修补——缝筒——（洗呢）①——缩绒——复洗①——（漂白式染色）①④——炭化①——脱水——烘干——（起毛—剪毛）——蒸刷—

4、—剪毛——（烫呢—预缩）——蒸呢——成品包装检验注：（）内工序视品种、原料而定。（三）精梳棉纺开清棉②——梳棉——精梳前准备——精梳——并条——粗纱②——细纱②（四）棉织物：纬纱络筒——整经——上浆①——穿经——交织②——坯布（五）印花生产坯布——烧毛——退浆①④——煮炼①——漂白①④——印花①④——整理④——成品（六）染色生产坯布——烧毛——退浆①④——煮炼①——漂白①④——丝光①——复漂①④——染色①④——整理④——成品（七）漂白坯布——烧毛——退浆①④——煮炼①——亚漂①④——氧漂①④——整理①④——成品（八）针织棉针织坯布——碱缩①——

5、精炼①——漂白①④——印花加白染色①④——整理①——成衣化纤针织坯布——前处理①——染色①④——整理①——成衣注：各生产企业的产品品种、技术、设备、工艺各不相同，上述流程仅作参考。5、环境因素与环境影响纺织制造业对环境的影响主要发生在其产品的生产过程中，主要有下列几个方面：5.1污水污水是指纺织工业各行业包括棉、毛、麻、丝、针织、印染等生产过程中所排出的废水。其中最主要的是染整废水（或称印染废水），其量占纺织工业废水的80%左右。以下分别作简介：版本：第1版第0次修订批准：宋跃炜现行状态：有效发布/修订日期：2005年8月31日实施日期：200

6、5年8月31日页数：第17页共17页文件名称：环境管理体系纺织服装制造业专业审核指导书编号：CQM/SZY-03-04001棉纺织厂排出的空调废水，经除尘和降温后可以回用。经纱上浆时有一些浆料废水也可回用。所以棉纺织厂一般无废水处理措施。毛纺织厂废水大致可分成洗毛和染色两大类。从原毛生产毛条的过程产生洗毛废水，其COD值可达每升上万毫克，属高浓度有机废水。毛纺染色废水中，精纺厂染色废水所含有机物浓度较低，BOD在80-150mg/l，COD在200-300mg/l。粗纺厂染色废水中有机物浓度较精纺厂高，毛线厂废水水质介于上述二者之间。由于使用媒

7、介染料，毛纺染色废水一般含有六价铬。印染厂主要加工纯棉织物及棉、化纤混纺织物、纯化纤织物。通常分成漂炼、染色、印花、整理等几个主要工序，除了印染全能厂外，有些厂只有染色而无印花。印花车间的滚筒雕刻废水含六价铬，以单独处理为宜。由于不同工厂的产品不同，印染工艺和所使用染化料不同，废水水质水量有较大差别。纤维中杂质和所用染化物主要是有机物，所以印染厂的污染以有机物为主，同时废水色泽较深。一般而言，印染厂COD为500-1000mg/l，个别可达1200mg/l或更高（如有碱减量废水时）。BOD/COD比值高者在50%，低者在20%以下。色度一般可达

8、几百倍（稀释倍数）。麻纺织业包括苎麻、亚麻纺织和黄、洋、青麻纺织等。以苎麻纺织量为最大。苎麻纺织废水分成脱胶和染整两大部。在苎麻煮炼脱胶过程中，果胶质