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时间:2018-07-09
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1、环境管理体系专用审核作业指导书ZJQC—EG-0501:2003纺织服装制造业北京中经科环质量认证有限公司发布日期:2003-05-28实施日期:2003-05-28纺织服装制造业目录目录1目的2适用范围3典型的产品、过程和活动4典型的环境因素和环境影响5常用的污染防治方法6审核要点7适用的法律、法规及标准编制审核批准版本/修订次实施日期陆昌淼文素娥曹春香1/02003.05.28中经科环质量认证有限公司ZJQC纺织服装制造业第1页共9页1目的为使ZJQC环境管理体系审核员在对纺织服装制造业的组织进行环境管理体系审核时,能掌握行业特点,抓住审核重点,确保认证审核的有效性
2、,特制定本专用审核作业指导书。本审核作业指导书是对《环境管理体系通用审核作业指导书》的补充,而不是替代。2适用范围本审核作业指导书适用于从属于GB/T4754-2002《国民经济行业分类》第C17、C18组织的审核。3典型的产品、过程和活动3.1毛条制造工艺流程原毛选毛③④开松洗毛①④(炭化①)(烘毛)洗净毛选净毛松毛梳毛针梳精梳(复洗)①(烘干)针梳出条3.2精纺呢绒工艺流程毛条条染①④(复洗)①混条针梳复精梳针梳混条粗纱②细纱②络筒并线拈线(蒸纱)整经穿经卷纬织造②坯布检验生修(烧毛)揩油渍洗呢①刷呢①剪呢刷呢(热定型)(电压)给湿蒸呢成品检验包装3.3精纺毛线工艺
3、流程毛条混条针梳粗纱②细纱②络筒(并线)合股摇纱(洗线)(烘线)染色①④烘干3.4粗纺呢绒工艺流程洗净毛和毛染色①④烘毛和毛梳毛细纱②络筒整经穿经卷纬织造②坯布检验修补缝筒(洗呢)①缩绒复洗①(漂白式染色)①④炭化①脱水烘干(起毛-剪毛)蒸刷剪毛(烫呢-预缩)蒸呢成品包装检验注:()内工序视品种原料而定3.5精梳棉纺工艺流程开清棉②梳棉精梳前准备精梳并条粗纱②细纱②3.6棉织物工艺流程中经科环质量认证有限公司ZJQC纺织服装制造业第2页共9页纬纱络筒整经上浆①穿经交织②坯布3.7印花生产工艺流程坯布烧毛退浆①④煮炼①漂白①④印花①④整理④成品3.8染色生产工艺流程坯布
4、烧毛退浆①④煮炼①漂白①④丝光①复漂①④染色①④整理④成品3.9漂白工艺流程坯布烧毛退浆①④煮炼①亚漂①④氧漂①④整理①④成品3.10针织工艺流程棉织布坯布碱缩①精炼①漂白①④印花加白染色①④整理①成衣化纤针织坯布前处理①染色①④整理①成衣3.11服装及鞋帽制作的工艺流程样品设计材料采购排料裁减②④缝制②④熨烫③整理①④成品④4典型的环境因素与环境影响纺织服装制造业对环境的影响主要发生在其产品的生产过程中,主要有下列几个方面:4.1污水污水是指纺织工业各行业包括棉、毛、麻、丝、针织、印染等生产过程中所排出的废水。其中最主要的是染整废水(或称印染废水)。其量占纺织工业废水
5、的80%左右。以下分别作简介:棉纺织厂排出的空调废水,经除尘和降温后可以回用。经纱上浆时有一些浆料废水也可回用。所以棉纺织厂一般无废水处理措施。毛纺织厂废水大致可分成洗毛和染色两大类。从原毛生产毛条的过程产生洗毛废水,其COD值可达每升上万毫克,属高浓度有机废水。毛纺染中经科环质量认证有限公司ZJQC纺织服装制造业第3页共9页色废水中,精纺厂染色废水所含有机物浓度较低,BOD在80-150mg/l,COD在200-300mg/l。粗纺厂染色废水中有机物浓度较精纺厂高,毛线厂废水水质介于上述二者之间。由于使用媒介染料,毛纺染色废水一般含有六价铬。印染厂主要加工纯棉织物及棉
6、、化纤混纺织物、纯化纤织物。通常分成漂炼、染色、印花、整理等几个主要工序,除了印染全能厂外,有些厂只有染色而无印花。印花车间的滚筒雕刻废水含六价铬,以单独处理为宜。由于不同工厂的产品不同,印染工艺和所使用染化料不同,废水水质水量有较在大差别。纤维中杂质和所用染化物主要是有机物,所以印染厂的污染以有机物为主,同时废水色泽较深。一般而言,印染厂COD为500-1000mg/l,个别可达1200mg/l或更高(如有碱减量废水时)。BOD/COD比值高者在50/5,低者在20%以下。色度一般可达几百倍(稀释倍数)。麻纺织业包括苎麻、亚麻纺织和黄、洋、青麻纺织等。以苎麻纺织量为最
7、大。苎麻纺织废水分成脱胶和染整两大部分。在苎麻煮炼脱胶过程中,果胶质、木质素等有机物进入水中,煮炼废水COD值超过1万mg/l,BOD也有6000-7000mg/l,与洗麻、浸酸等废水混合后COD仍有5000mg/l左右,色度也高。但苎麻染整废水与一般棉印染厂类似。丝绢纺织业可分成缫丝业、丝印染业、丝制品业等,其产品总称丝绸。原料茧经缫丝后得丝或柞蚕丝,再进行染整。丝绢纺织废水以有机物为主,其中精炼废水浓度高,COD可达1万mg/l。但一般丝绸厂总排放废水(混合后),COD值比印染厂低,大约在300-600mg/l,且可生化性好,用生化法
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