旋片泵设计说明书

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时间:2018-07-13

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1、真空获得设备真空获得设备课程设计说明书设计题目:真空泵2XZ-8学院:机械与汽车工程学院目录真空获得设备摘要…………………………………………………………1第一章设计要素……………………………………………3§1-1真空泵2XZ-8设计要求……………………………………3§1-2真空泵2XZ-8设计参数……………………………………3第二章真空泵2XZ-8示意图………………………………4§2-1真空泵2XZ-8结构简图……………………………………4第三章电动机选择…………………………………………5§3-1电动机类型的选择…………………………………………5§3-2电动机功率的选择……

2、……………………………………5§3-3电动机转速的选择………………………………………5§3-4电动机型号的确定…………………………………………5第四章真空泵2XZ-8参数确定……………………………6§4-1真空泵2XZ-8主要参数的初选……………………………6§4-2真空泵2XZ-8主要几何参数的确定………………………6§4-3旋片的长度h和厚度B的确定…………………………8§4-4进排气口尺寸的确定………………………………………9§4-5旋片泵、电动机功率的计算………………………………9第五章轴的计算……………………………………………11§5-1联轴器的选择…………………

3、…………………………11§5-2轴的强度校核……………………………………………12参考文献……………………………………………………15真空获得设备真空获得设备摘要1.旋片泵概述旋片式油封机械泵(简称旋片泵)为一种变容式气体传输真空泵,是真空技术中最基本的真空获得设备之一。其工作压力范围101325~1.33×10-2(Pa),属低真空泵。它可以单独使用,也可以作为其它高真空泵的前级泵,用以抽除密封容器中的干燥气体。若附有气镇装置,还可以抽除一定量的可凝气体,被广泛应用于冶金、机械、电子、化工、轻工、石油及医药等领域。但旋片泵不适于抽出含氧过高的、有爆炸性的、对金属有腐蚀性的

4、、与泵油会发生化学反应的、含有颗粒尘埃的气体。旋片泵多为中小型泵,有单级和双级两种。一般双级泵,可以获得较高的真空度。目前,旋片泵产品已经系列化,其型号和基本参数见表1.随着旋片泵应用数量的增加和应用领域的扩展,对于缩小泵的体积、减轻泵的质量、降低电耗、减小泵的噪声、防止泵的喷油等要求更为迫切,而提高泵的转速是改进泵性能的一个重要途径。高速直联泵已逐步由小型泵向中型泵发展。在国外,直联泵的使用相当普遍,我国随着旋片材料和泵油质量的提高、泵结构的不断改进,中型直联泵的研制和应用将会得到迅速发展。2.旋片泵的工作原理如图1为旋片泵的工作原理示意图。旋片泵主要由泵体、转子、旋片、

5、端盖、弹簧等组成。在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子,转子外圆与泵腔内表面相切(二者有很小的间隙),转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时,靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分,如图所示。当转子按箭头方向旋转时,A空间的容积增加,压力降低,气体经泵入口被吸入,此时处于吸气过程;B空间的容积减小,压力增加,处于压缩过程;C空间的容积进一步缩小,压力进一步增加,当压力超过排气压力时,压缩气体推开泵油密封的排气阀,真空获得设备处于向大气中的排气过程。在泵的连续运转过程中

6、,不断进行着吸气、压缩和排气过程,从而达到连续抽气的目的。如果排出的气体通过气道而转入另一级(低真空级),由低真空级抽走,再经低真空级压缩后排至大气中,即组成了双级泵。这时总的压缩比由两级来负担,因而提高了极限真空度。图1旋片泵工作原理图1-泵体;2-旋片;3-转子;4-弹簧;5-排气阀真空获得设备第一章设计要素§1-1真空泵2XZ-8设计要求1)深入理解旋片泵的工作原理、产品整体结构、零部件结构及相关的加工、装配工艺,掌握一般的设计方法;2)正确选择设计参数,学会处理产品设计质量与经济性的关系;3)通过设计巩固、深化、应用所学的基础理论和专业和知识。§1-2真空泵2XZ-

7、8设计参数根据JB/T6533-2005的规定,2XZ系列双级高速直联旋片泵应满足以下要求:1.极限真空:6.0×10-2(Pa)。2.名义抽速:8L/s。3.泵在100KPa~6KPa的入口压力下,连续运转时间不应超过3min,并在入口通大气时,1min内无油喷现象。4.泵必须附气镇装置,以抽除一定量的可凝性气体。5.泵不应有漏油现象,水冷泵不得漏水。6.泵设计时几何抽速应为抽气速率的1~1.2倍。7.泵的工环境做温度为5~40℃.8.泵在连续运行500小时候,性能指标应符合标准的规定。真空获得设备第二章真空泵2

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