2zx-0.25旋片真空泵说明书

《2zx-0.25旋片真空泵说明书》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、目录一、一、结构说明二、二、主要规格三、三、用途四、四、使用说明五、五、维护与保养六、六、故障及消除七、七、性能曲线图八、八、外形尺寸九、九、示意图与外形图一、一、结构说明2XZ型旋片式真空泵系双级高速直联结构旋片式真空泵（以下简称泵）。它有偏地心装在泵身腔内的转子，及转子内的旋片，转子带动旋片旋转时，旋片借离心力和旋片弹簧弹力紧贴腔壁，把进、排气口分隔开来，并使进气腔容积周期性地扩大而吸气，排气容积则周期性地缩小而压缩气体，借压缩气体压力和油推开排气阀排气，从而获得真空。图一单级泵的工作原理示意图。

2、两级是两个单级串联而成。2XZ型泵装有气镇阀（2XZ-0.25无）。其作用是向排气腔充入一定量空气以降低排气压力中的蒸汽分压强，当其低于泵温下的饱和蒸汽时，即可随意充入空气排出泵外，而避免凝结在泵油中，具有延长泵油使用时间和防止泵油混水的作用。但气镇阀打开时，极限真空将有所下降，温升也有所提高。2XZB型具有体积小、重量轻、噪音低、起动方便等优点，此外，还有防止返油的措施和防止油封漏油污染场的措施。  二、二、主要规格型号2XZ-0.252XZ-0.52XZ-12XZ-22XZ-42XZ-8B2XZ-

3、15B抽气速率L/S0.250.5124815极限真空气锁关6.67＊10-1<6＊10-2(<5＊10-4)气锁开<6(<5＊10-2)<1.3(<1＊10-2)转速r/min140014101420电动机功率KW0.120.180.250.370.551.11.5进气口直径mm10151525254040泵油温升C0.3>40>5065(1)4570(1)50用油量L0.30.650.550.480.801.82.2外形尺寸mm40012522444513025444513025448814528

4、0523145280559235/298(1)453688280/300.5(1)453重量（三相电动机时）1113.5152023(1)48.3/52(1)67.5/74.5一、三、用途1、1、 泵是用俩对密封容器抽除气体而获得真空的基本设备，它可单独使用，亦可作为各类高真空系统的前级泵和预抽泵。2、2、 泵进气口连续敞通大气运转，不得超过三分钟。3、3、 泵不适用于抽除对金属有腐蚀性的，对泵油起化学反应的，含有颗粒尘埃的气体，以及含氧过量的、有爆炸性的气体。4、4、 泵不得作压缩泵或输送泵用。5、

5、5、 本机使用于制冷、电子灯泡行业、印刷、制药、食品包装、医疗、仪器、化工、半导体、电真空、气体分析、理化实验等。二、四、使用说明1、1、 泵的工作环境，温度5~40范围内，相对温度不大于90，进气口压强小于0托的条件下允许长期连续运转。2、2、 装接电源时，应按电机标牌的规定接线，应注意电机旋转方向与支座上的箭头方向一致，即从电机风扇一端看，叶轮应为顺时针转。具体接线参看接线图。3、3、 连接被抽容器的管道，其直径应不小于泵的进气口直径，且管道应短和弯头少，同时注意管道的泄露。4、4、 每次启动前着

6、重查看油位，以停泵时注油至油标中心为宜。5、5、 泵油采用清洁的SY1634-700号真空泵油。1、6、 泵可在通大气或在任何真空度下一次启动。说明：三相Y接法，DKD均接线，若火线方向转反，DKD任意二线对调均可。单相接法DD一个接火线，一个接地线，若方向转反KK对调一下即可。二、五、维护与保养1．1． 泵及四周环境应该经常保持清洁，防止杂物进入泵内。2．2． 泵在运转过程中，油箱内的泵油量不得低于油标中心。3．3． 不同种类和牌号的真空泵油，不可混合使用。4．4． 泵在使用中，因系统损坏等特殊事故

7、，进气口突然暴露在大气时，应尽快停泵，并切断与系统连接管道，防止喷油，污染场地。5．5． 泵由于存放或使用不当，水分或其他挥发性物质进入泵内而影响极限真空时，打开气镇阀净化之，当泵油受机械杂质或化学杂质污染时，应更换泵油，换油步骤如下：先开泵先运转半小时，使油变稀，停泵，旋下放油塞，放出脏油，再敞开进气口运转2分钟，此间可从进气口缓慢加入小量清洁的真空泵油，冲洗泵芯，脏油放完后，将放油塞旋上，并拧紧，旋下加油塞，利用漏斗，从进油口加入清洁的真空油，旋上加又塞。6．6． 泵不用时，应用橡皮塞帽把进、排气

8、口塞好，以免脏物落入泵内。7．7． 倘如泵在工作过程中被污染，则必进行拆洗，这项工作需要慎重，注意拆装步骤，以免损坏机件。拆装步骤简述如下：（一）（一）  拆卸（1）（1）      放油。（2）（2）      松开进气咀压板螺钉，气镇阀叶轮。（3）（3）      拆下油箱。（4）（4）      拆除止回阀开口肖，拆下止回阀叶轮。（5）（5）      拆除支座与泵身的连接螺钉，拆下泵部装件。（6）（6）      松开前后盖螺钉，拆下前、后泵盖。