拨叉工艺课程设计设计说明书

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1、前言《机械制造工艺学》课程设计要求我们能够综合应用机械制图、机械制造工艺学、工程材料、机械设计、CAD/CAM等专业基础课和主要专业课知识，经过了机械设计课程设计之后，进行的又一次实践性环节。本次课程设计特别强调对机械制造工艺学和工程材料这两门课程的运用，同时也有对刀具和切屑的部分知识的综合，因此这是我们对以前所学各门课程的一次较为深入的综合总复习，同时还要对相关课外知识进行查阅和学习，也是一次对我们实际运用知识解决问题能力的练习。这次课程设计同样也会用到以前的金工实习和认知实习的相关知识，也可以说这是对两次实习效果的一次检验。通过这次课程设

2、计，将会巩固对机械加工工艺规程设计的理论知识，并初步学会自己完成制定简单零件加工工艺规程。这次的工艺规程课程设计，我的题目是CA6140车床拨叉的工艺规程设计。希望通过对车床拨叉加工工艺规程的设计，可以进一步学习《机械制造工艺学》并掌握简单零件的加工工艺设计。虽然这是大学以来的第二次课程设计，但毕竟还是第一次接触制造工艺设计，对知识掌握、熟悉程度以及综合运用还会存在问题，因此在设计中难免会有考虑不周全或错误的地方，希望老师多多批评和指正。22目录设计任务书§1设计题目…………………………………………………………4§2零件图…………………………

3、………………………………4§3基本要求…………………………………………………………4§4设计的任务………………………………………………………5§5填写工艺文件……………………………………………………5设计方案§1零件分析………………………………………………………6§1.1零件的作用…………………………………………………6§1.2零件的工艺分析………………………………………………6§2确定毛坯类型绘制毛坯简图……………………………………7§2.1选择毛坯……………………………………………………7§2.2确定毛坯尺寸………………………………………

4、…………7§2.3绘制拨叉毛坯简图……………………………………………8§3工艺规程设计……………………………………………………9§3.1定位基准的选择………………………………………………9§3.2拟定工艺路线…………………………………………………10§3.3加工设备及工艺装备的选用…………………………………14§3.4加工余量、工序尺寸和公差的确定…………………………15§3.5切削用量及时间定额的计算…………………………………17§3.6计算时间定额和提高生产率的工艺途径简介……………20§3.7工艺方案的比较与技术经济分析……………………

5、………21小结……………………………………………………………………22参考文献………………………………………………………………22附件……………………………………………………………………2222设计任务书1、设计题目CA6140车床拨叉2、零件图图1零件图3、基本要求1.选择刀具和确定切削用量的能力；2.掌握分析机床的基本知识，具有选择和使用机床的能力；3.掌握机械加工和装配的基本知识，具有合理选择零件加工方法和产品装配方法的能力；224.掌握制订机械加工工艺规程和产品工艺规程的方法和步骤，具有制订中等复杂程度零件的机械加工工业规程的能力；5

6、.具有运用机械制造工艺的基本理论进行综合分析和解决机械加工过程中一般工艺问题的初步能力。4、设计的任务1.分析、了解产品性能、用途；2.了解制造规模、方式，生产条件3.制订制造方案；4.编写工艺（主要任务）；5.设计工装（可以在其他课程设计中进行）。6.写机械制造技术基础课程设计报告。7.所有设计资料文挡拷贝电子版一份上交。5、填写工艺文件1.填写要求是：内容完整，层次清楚，语言精练，字迹清晰。2.对工艺文件填写作如下规定:(1)机械加工工艺过程卡片中的工时定额可不填。(2)机械加工工序卡片中的工序图。图中主视图应处于加工位置，用细实线将零件

7、的主要轮廓画出来；用粗实线给出加工表面；用定位符号表示定位基准；用夹紧符号表示出夹紧表面；并标出本工序加工表面位置，注上工序尺寸与公差、表面粗糙度和有关的其他技术要求。(3)机械加工工序卡片中，工时定额只填写基本时间，工人技术等级此项不填。22设计方案1、零件分析1.1零件的作用这次要做的零件是拨叉。主要作用是：它位于车床变速机构中，主要起换档，是主轴回转运动按照操作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩。1.2零件的工艺分析生产批量为中等批量生产，由生产批量可得到相关信息为：毛坯精度中等，加工余量中等；加工机床部分采用通用机床，部分采用专用机床

8、，按零件分类，部分布置成流水线，部分布置成机群式；广泛采用专用夹具，可调夹具；按零件产量和精度，部分采用通用刀具和量具，部分采用专用刀具和量具；部分采用划线找正装夹