实验15 孔板测量空压机排气量

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1、南昌大学实验报告学生姓名：李森学号：5801410059专业班级：过控卓越10班实验类型：□验证□综合□设计□创新实验日期：实验成绩：实验15孔板测量空压机排气量一、实验目的：1、掌握采用最为常用的节流元件――孔板进行流量测量方法。2、通过实验，比较采用国家标准规定的喷嘴测量装置，进行排气量的测定的效果。二、实验原理和系统本实验装置主要的实验设备和仪器有：空压机、测量整流管道、孔板、U形管压差计，等等。实验的原理是利用节流元件使得流道产生压差，此压差和流体的体积流量成正比，测出压差后，即能计算出该流道的流体的体积流量。孔板测量装置的基本参数如下：孔板直径d=12.0mm孔板前流

2、道直径D=50mm取压方式：带环室的法兰取压空气密度计算方法如下：式中：—空气密度（kg/m3）—空气压力（绝对压力，kPa）—空气温度（0C）—孔板前后差压（mmH20）—环境大气压（kPa）,标准值为101.325kPa，以系统实测为准三、实验步骤1、压缩机开机前的准备工作：检查各种传感器安装是否紧密；将排气管线的排气阀开置最大位置；接通压缩机电机电源。2、压缩机试运转：按下控制柜面板上“开始”按钮，启动压缩机。观察压缩机运转情况，是否有异常振动和异常噪声，持续1~2分钟后，按下控制柜面板上“停止”按钮，停止压缩机运行。3、空压机缓冲罐出口三通关闭环境压力一侧，连到排气压力

3、一侧。4、启动压缩机，调节调压阀组的开度，使气缸压力稳定在某个数值的压力下（如0.6Mpa），记录U形管压差计的两侧水柱高度，计算高度差。5、记录环境温度、大气压力、压缩机当前转速等数据。6、调整排气压力为另一个数值（如0.5Mpa），再记录U形管压差计的两侧水柱高度，得到另一组高度差、记录环境温度、大气压力、压缩机当前转速等数据。南昌大学实验报告学生姓名：李森学号：5801410059专业班级：过控卓越10班实验类型：□验证□综合□设计□创新实验日期：实验成绩：1、获得满意的实验数据后，按下控制柜面板上“停止”按钮，停止压缩机运行。实验操作完毕。四、数据处理1、实验数据气缸压

4、力孔板前液柱高度孔板后的液柱高度左边U型管高度右边U型管高度左边U型管高度右边U型管高度0.5Mpa18003390236035800.65Mpa20203170254034002.数据处理（1）排气压力为0.5Mpa时孔板前的静压能孔板后的静压能孔板前后差压空气体积流量计算方法：南昌大学实验报告学生姓名：李森学号：5801410059专业班级：过控卓越10班实验类型：□验证□综合□设计□创新实验日期：实验成绩：（2）当排气压力0.65Mpa时空气体积流量计算公式：(3)按标准工况修正排气量压缩机实验转速n=870r/min，额定转速[n]=1050r/min对额定转速下的流量

5、[Q]做修正：当排气压力为0.5Mpa时当排气压力为0.65Mpa时（4）由数据处理结果可以看出随着排气压力的增加，空气体积流量在不断地减少。实验17往复式压缩机示功图测试实验一．实验目的1、测试往复式压缩机的示功图、主轴转速、主轴功率，计算气缸平均指示压力、指示功率、压缩机机械效率、气阀功率相对损失和容积系数。2、掌握往复式压缩机示功图及轴功率、转速的测试方法。南昌大学实验报告学生姓名：李森学号：5801410059专业班级：过控卓越10班实验类型：□验证□综合□设计□创新实验日期：实验成绩：3、了解和分析压缩机汽缸内压力的实际变化过程一．实验装置及工作原理本实验装置采用了如

6、图1所示的示功图计算机测试系统。系统主要包括各种信号的传感变送环节、部分信号的调理环节、A/D转换、微机数据采集控制、数据处理、存储显示输出等部分。1、传感器系统传感器系统主要完成各种测量信号由非电量到电量的转换过程。本实验系统主要采用了以下传感器（或变送器）：1）YMC303P-G2A-1-A-2压力变送器2）YMC303D-D06-B2-A-1差压变送器3）KX-P1121松下击打式点阵打印机4）E6B2型欧姆农旋转编码器5）WPZ-231热电阻温度变送器6）CE-VJ03-54MS电压隔离传感器7）CE-VJ03-54BS电流隔离传感器8）孔板节流测量装置9）喷嘴节流测量

7、装置2、信号调理系统信号调理系统主要完成传感变送器输出的电流信号到标准电压信号的转换、旋转编码器输出脉冲信号的脉宽扩展等信号调理功能。3、数据采集控制系统数据采集控制系统主要完成多通道信号A/D及相关的数据采集控制功能。本实验系统采用了两块研华公司生产的多功能数据采集控制卡，型号为PCL-818L及PCL-818HD，分别完成温度、流量等缓变量的采集和气缸压力、转速脉冲等快变量的采集任务。4、计算机系统计算机系统主要完成数据采集的软件控制及实验数据的存储、分析、显示、打印输出等工作，是整个实