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时间:2018-07-13
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1、Charles-产品中试管理-从样品到量产——————————————————————————————————————————产品中试管理-从样品到量产——————————————————————————————————————————【培训对象】企业CEO/总经理、研发总经理/副总、测试部经理、中试/试产部经理、制造部经理、工艺/工程部经理、质量部经理、项目经理/产品经理、高级制造工程师等【培训费用】4300元◆单独一人收费2800元(含两天中餐、指定教材、茶点、发票等)◆买一赠一,不再打折◆需在同一个月的同一课
2、程才享有此优惠此课程主办方华晟企管的培训项目经理:135-1093-6918敖先生,移动手机24小时接受报名,7-8折优惠!确认参加后请电话联系索取报名表!外地的学员酒店可以统一安排预定,详情电话咨询或加QQ:476304896索取课程大纲,欢迎添加,24小时在线。——————————————————————————————————————————【课程背景】我们在为企业提供研发管理咨询服务的过程中发现,很多企业的新产品开发从样机到量产的过程中(产品化过程)存在着共同的问题:1.新品没有经过中试或中试的时间很短,制
3、造部门戏称研发的新品是“三无”产品,没有生产文件、没有工装、生产现场出了问题没人管;2.转产没有标准,研发想快点转产,生产对有问题的产品又不愿接收,希望研发把问题都解决了才转过来,而市场又催得急,经常被迫接收,长此以往,导致研发与生产的矛盾激化;3.有些企业开始成立中试部门,希望在中试阶段把产品质量问题解决掉,但中试的定位与运作也很困惑,发生质量与进度的冲突时,如何取舍与平衡,以前研发与制造的矛盾转化为研发与中试、中试与生产的矛盾,中试成了矛盾集散中心;4.市场的压力并不因中试的产生而减少,中试需要从哪些方面努力才
4、能满足产品的质量、进度的要求?中试的业务是面向研发还是面向制造,还是兼而有之?5.量产后才发现产品可制造性差、成品率低、经常返工,影响发货;6.产品到了生产后还发生大量的设计变更;7.产品到了客户手中还冒出各种各样的问题以致要研发人员到处去“救火”......本课程将基于多年的实践、长期的研发咨询积累,总结出一套理论与实践相结合的可操作的方法,配以大量实际案例,以指导研发/试产/制造部门主管如何高效的实现产品从样品走向量产——————————————————————————————————————————【课程收益
5、】1.了解业界公司在不同发展阶段的产品中试管理模式与实践2.掌握面向制造系统的产品设计(DFM)的方法与实施过程3.掌握面向生产测试的产品设计(DFT)的方法与实施过程4.掌握面向制造系统的新产品验证的过程与方法5.掌握在满足质量标准的前提下缩短产品试制周期的方法和技巧6.了解如何建立从样品到量产的管理机制——————————————————————————————————————————【课程大纲】一、案例研讨二、从样品到量产概述1.企业在追求什么:技术?样品?产品?商品?2.研发与制造的矛盾:1).制造系统如何
6、面对研发的三无产品?2).研发如何面对制造系统越来越高的门槛?3.研发与制造矛盾的激化:中试的产生成为必然4.中试的定位与发展:1).研发(RD)、中试(D&P)、生产(P)的关系2).中试的使命是什么?3).中试如何定位?4).中试的发展问题:a大而全?b专业化分工?c产品线划分与共享平台d中试人员的发展定位:广度与深度问题5.中试的业务范围1).中试业务:新产品导入(NPI)2).承上:如何面向产品的研发?3).启下:如何面向产品的制造?4).桥梁:中试作为连接研发与制造的桥梁,独木桥还是阳关道?6.演练与问题
7、讨论1).根据企业的实际情况,是否需要建立并发展中试的职能?三、新产品导入团队1.新产品导入团队的构成1).工艺工程2).设备工程3).测试工程4).工业工程5).产品验证6).试生产(计划、生产、质量)2.新产品导入团队的职责3.新产品导入团队与产品开发团队的关系1).开发模式的演变:串行变并行2).并行工程在产品开发中如何体现?3).新产品导入团队如何提前介入研发?a为什么要提前介入?b提前到什么时候介入?c提前介入做什么?4).新产品导入团队的管理a新产品导入团队与产品开发团队、职能部门的沟通b新产品导入团队
8、成员的汇报、考核和管理机制4.演练与问题讨论1).根据企业的实际情况,研讨建立新产品导入团队的时机四、面向制造系统的产品设计(DFM)1.如何在产品设计与开发过程中进行可制造性设计1).从制造的角度来看产品设计2).工艺人员介入产品开发过程的切入点:从立项就开始3).工艺管理的三个阶段:工艺设计、工艺调制与验证、工艺管制4).工艺设计:a如何提出可制造性需求
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