钢管混凝土施工方案

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1、目录1.编制依据-1-2.钢管混凝土概况-1-3.钢管柱砼施工部署-2-4.钢管柱砼施工主要机械投入及性能参数-3-5.钢管柱砼施工-3-5.1钢管砼的浇筑工艺-3-5.2钢管柱砼施工工艺流程-4-5.3钢管柱砼施工过程中注意事项-5-6.钢管柱混凝土检测-5-7.质量保证措施-6-8.安全技术措施-7-钢管砼施工方案1.编制依据（1）《钢管混凝土结构技术规程》（DBJ13-51-2003旧0279-2003）；（2）《钢管混凝土结构设计与施工规程》（CECS28：90）；（3）《钢管混凝土结构技术规程》（福建省地方标准DBJ13-51-2003）；（4）《自密实砼应用技术规程》（CECS20

2、3：2006）；（5）《高层建筑钢-混凝土混合结构设计规程》（CECS230：2008）；（6）工程施工图纸；（7）《建设工程施工现场管理规定》2.钢管混凝土概况本工程2#、3#楼外框柱均由20根钢管混凝土柱组成，其主要情况如下表：2#楼钢管柱概况层数柱截面形式（直径*壁厚）钢管材质柱混凝土强度等级-3~-11200*30Q345BC701~41200*28C705~81200*25C709~121100*25C7013~151100*22C6016~181100*20C6019~221000*20C6023~251000*18C5026~281000*16C5029~351000*14C50

3、36~381000*12Q235BC50391000*10C50401000*10C4041~42900*10C4043~屋顶层900*10C30-8-钢管砼施工方案3#楼钢管柱概况层数柱截面形式（直径*壁厚）钢管材质柱混凝土强度等级-3~-11200*30Q345BC701~41200*28C705~81200*25C709~121100*25C7013~151100*22C6016~181100*20C6019~221000*20C6023~251000*18C5026~281000*16C5029~321000*14C5033~351000*14C4036~381000*12C4039~

4、401000*10C4041~42900*10C4043~屋顶层900*10C301.钢管柱砼施工部署由于本工程钢管柱分布为42.5×42.5m的矩形布置，不便于采用砼布料机浇筑，因此钢管砼采用料斗装料，塔吊将混凝土吊至钢管柱上空，在料斗下接上串筒进行浇筑。2#楼钢管砼浇筑使用7#、8#塔吊，3#楼钢管砼施工使用3#、4#塔吊，塔吊布置图如下：-8-钢管砼施工方案1.钢管柱砼施工主要机械投入及性能参数塔吊编号塔吊型号产地安装臂长最大起重t臂尾吊重t备注3#MC480张家港波坦65m255.93#楼钢管砼施工4#MC48050m259.17#TC7035B-16长沙中联55m124.32#楼钢管

5、砼施工8#TC7035B-1660m126.82.钢管柱砼施工2.1钢管砼的浇筑工艺浇筑工艺选择条件：-8-钢管砼施工方案（1）由于本工程2#、3#塔楼钢管柱砼强度为C70~C30，楼板砼强度为C30的特点，因此钢管砼浇筑必须一层一浇，先于楼层水平梁板砼浇筑。（2）由于本工程钢管柱分布为42.5×42.5m的矩形布置，不便于采用砼布料机浇筑，因此钢管砼采用料斗装料，塔吊将混凝土吊至钢管柱上空，在料斗下接上串筒进行浇筑。（由于本工程层高仅为4.1m，因此砼浇筑必须辅以人工振捣，若采用自密实微膨胀砼，辅助振捣则以砼表面不再有起伏，没有剧烈的排气现象为止，严禁过振）。综上所述，本工程钢管砼施工中，砼

6、采用塔吊吊运，料斗及串筒下料，人工辅助振捣的方式进行浇筑。1.1钢管柱砼施工工艺流程钢管柱焊接及楼层钢筋绑扎完成砼浇筑准备工程验收砂浆铺底5cm钢管砼浇筑、振捣施工缝清理钢管柱顶面覆盖、养护钢管柱砼浇筑工艺流程下一节钢管柱安装-8-钢管砼施工方案1.1钢管柱砼施工过程中注意事项1、每次浇筑混凝土前应先浇筑一层厚度为100~200mm的与混凝土等级相同的水泥砂浆，以免自由下落的混凝土粗骨料产生弹跳现象。2、在浇筑混凝土前2小时充分湿润混凝土的接触面。对钢管柱内混凝土的连接部位，应先进行凿毛。3、在混凝土的施工过程中，应将串筒直接对准环板与钢筋骨架间的空隙处，使混凝土直接落入柱底，以防混凝土从出料

7、口卸料后，撞击环板及梁钢筋，导致出现砂石分离现象。同时防止混凝土扩散后堵塞上层加劲板上的排气孔，造成加劲板下出现空隙。此外，当浇筑至环板处时应控制浇筑速度，以通过混凝土的流动排出加劲板下的空气，防止加劲板下出现空隙。4、用塔吊吊料斗浇筑时，串筒的下口尺寸应比钢管内径小100~200mm，以便混凝土下落时，管内空气能够排出。5、当混凝土浇筑高度至管口小于4m时，由于此时高抛效果不明显，普通混凝土振捣