钢管混凝土专项施工方案

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1、钢管砼专项施工方案一、工程概况1、项目名称：2、建设地点：3、建设单位：4、监理单位：5、建筑分类：单层工业厂房。6、基本数据：安全等级二级;耐火等级二级;使用年限50年;抗震设防烈度6度。7、建筑面积：16482㎡。二、结构型式该厂房为全钢结构、总长297m、建筑总高20.2m、柱距12m、跨度30m+21m，行车为100t级，主柱采用型钢柱+钢管砼柱，基础为桩基+承台的型式。钢管砼的结构尺寸及样式见下图示，共50根独立的双钢管柱。一、编制依据1、钢管砼结构设计与施工规程(CECS28:90)。2、混凝土结构工程施工质量验收规

2、范(GB50204-2002)。3、混凝土膨胀剂(JC476-2001).4、混凝土强度检验评定标准(GB107-87)。5、砼外加剂质量标准(GB8076)。6、本公司的劲钢(管)混凝土浇筑施工工艺标准(JI-JS-QBO2002-05-2004)。7、建筑施工高处作业安全技术规程(JGJ80-91)。二、施工顺序①钢管柱制安→②校正→③水平及斜支撑→④C30微膨胀细石砼压力灌浆→管内砼浇注。三、施工方法1、①、②、③工序均由建工钢构专业厂家完成,其施工方法详见钢构专项方案。2、C30微膨胀细石砼压力灌浆(另详专项方案)3、管

3、内砼浇注①根据设计要求在C30砼内添加水泥用量的6-8%微膨胀剂（ZY）,减少砼的收缩保证质量。①浇注方法采用高位抛落无振捣法施工，见下图示：②砼养护:砼浇筑完成后,由于钢管的密闭作用,使得砼内部水分不易蒸发、故只需在柱顶处加薄摸覆盖保水养护。③管内砼的浇灌质量，可用敲击钢管的方法进行初步检查，如有异常，则应用超声波检测。对不密实的部位，采用钻孔压浆法进行补强，然后将钻孔补焊封固。一、施工工艺①落料高度大于4m时利用砼下落时产生的动能达到振捣密实之目的。对于落料高度小于4m时、采用内部振捣器振捣密实。①集料斗下口尺寸比管顶预留进

4、料口内径小10-20mm以利砼下落时管内的空气排出。②采用汽车泵泵送砼。③采用间息浇注法浇注砼，以利砼内的气泡排出，间息时间不超过45分钟，见下砼浇注顺序图：二、质量控制1、配合比：C30砼水泥:拉法基-普通硅酸盐42.5R石子:5-30mm砂:混合沙微膨胀剂（ZY）：水泥用量的6-8%坍落度：15cm±30cm满足砼在水中养护14天限制膨胀率不小于0.015%的设计要求。1、施工控制①为避免夏季施工时,砼出现假凝状。浇注时间段选择在上午或傍晚。同时浇注前用自来水对钢管外壁降温。②钢管安装后至砼浇注前对管口采用彩条布覆盖以免杂物

5、和雨水落入管内。③浇注前在管底浇一层厚度为10-20cm的与砼同标号的水泥砂浆以免自由下落的砼粗骨料产生弹跳。二、参考资料表8.3.1补偿收缩混凝土的性能项目限制膨胀率（×10-4）限制干缩率（×10-4）抗压强度(MPa)龄期水中14d水中14d,空气中28d28d性能指标≥2.5≤3.0≥30.0表8.3.2灌浆用膨胀砂浆性能流动度(mm)竖向膨胀率(10-4)抗压强度(MPa)3d7d1d3d28d250≥10≥20≥20≥30≥60掺ZY膨胀剂砂浆的性能指标编号掺量凝结时间(h:min)限制膨胀率(%)抗压强度(MPa)

6、抗折强度(MPa)初凝终凝水中7d水中28d空气中21d7d28d7d28d16%2:253:300.0300.040-0.00936.554.86.09.428%2:403:350.0360.048-0.00733.453.05.08.8JC476-200:标准≥45min≤10h≥0.025≤0.100≥-0.020≥25.0≥45.0≥4.5≥6.5重庆市建设工程质量检验测试中心检验报告单产品名称ZY-1混凝土膨胀剂样品等级一等品委托单位样品数量3kg工程名称/代表数量/工程部位/送样日期2008年3月24日生产单位送样人

7、报告依据<<混凝土膨胀剂>>JC476-2001检验结论检验的混凝土膨胀剂性能指标符合<<混凝土膨胀剂>>JC476-2001要求检测设备JJ-5型水泥胶砂搅拌机,编号:P-021;ZT-96型胶砂试体成型振实台,编号:P-060;DY-208全自动水泥试验机,编号:P-105;IOS-160型比长仪,编号:P-056备注产品粉剂,掺量为8%重庆市建设工程质量测试中心附表:序号检测项目检测依据技术指标检验结果结论1限制膨胀率,%JC476-2001/水中,7d≥0.0250.032符合28d≤0.100.054符合空气中,21d

8、≥-0.020-0.017符合2抗压强度,MPaGB/T17671-1999/7d≥25.028.2符合28d≥45.049.3符合3抗折强度,MPa/7d≥4.55.1符合28d≥6.57.3符合一、脚手架的搭设钢管砼施工时脚手架体系采用落地式钢管架。将钢管立