设计说明书吕国康

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1、摘要随着现代社会发展的日趋完善人们生活水平不断提高，人开始对美的享受也越来越观注。本次设计主要是心手机吊坠垫片为外层贴图做铺垫。本次设计是冲孔落料复合模，在设计过程中除了设计说明书外，还包括模具的装配图和零件图以及还有工艺分析。关键词：落料；冲孔；复合模设计；工艺分析；模具装配绪论改革开放以来，随着国民经济的高速发展，工业产品的品种和数量的不断增加，更新换代的不断加快，在现代制造业中，企业的生产一方面朝着多品种、小批量和多样式的方向发展，加快换型，采用柔性化加工，以适应不同用户的需要；另一方面朝着大批量，高效率生产的方向发展，以提高劳动生产率和生产规

2、模来创造更多效益，生产上采取专用设备生产的方式。模具，做为高效率的生产工具的一种，是工业生产中使用极为广泛与重要的工艺装备。采用模具生产制品和零件，具有生产效率高，可实现高速大批量的生产；节约原材料，实现无切屑加工；产品质量稳定，具有良好的互换性；操作简单，对操作人员没有很高的技术要求；利用模具批量生产的零件加工费用低；所加工出的零件与制件可以一次成形，不需进行再加工；能制造出其它加工工艺方法难以加工、形状比较复杂的零件制品；容易实现生产的自动化的特点本次设计了一套冲孔﹑落料的模具。主要用于制造机械零部件，为机械的运行提供精度高运行稳定的零件。本模具

3、性能可靠，运行平稳，能够适应大批量生产要求，提高了产品质量和生产效率，降低劳动强度和生产成本。关键词：高效生产；自动化；冲压；落料冲孔模；目录1冲压基础知识52工艺分析72.1工件的材料72.2工件的结构分析73制定工艺方案93.1工艺方案的分析93.2工艺方案的确定93.3模具类型的选择113.4送料方式的选择113.5定位方式的选择113.6卸料、出件方式的选择113.7导向方式的选择115工艺计算135.1排样及材料的利用率135.11排样135.12搭边值的确定135.13条料宽度的确定155.14材料利用率的计算155.2落料力、冲孔力、卸

4、料力、推件力的计算185.2.1计算落料力185.2.2计算冲孔力195.2.3计算落料时的卸料力195.2.4计算冲孔时的推件力205.2.5总的冲压力的计算205.3冲压设备的选择205.4确定模具压力中心216凸凹模的设计236.1尺寸计算原则236.2凸、凹模刃口尺寸计算236.2.1冲裁模间隙的确定236.2.2计算凸、凹模刃口的尺寸256.2.3冲裁刃口高度276.3凸模、凹模、凸凹模的结构设计276.3.1凸模的设计276.3.2凹模的设计276.3.3凸凹模的设计287模具主要零件的设计327.1卸料板的设计327.2挡料销、导料销的

5、选用337.3弹性元件的设计337.4模架的选择347.4.1模柄的选用357.5校核压力机安装尺寸358模具材料的选用要求和选择原则378.1冷冲模材料的选用要求378.2材料的选择原则389绘制模具总装图及零件图399.1装配图绘制399.2模具零件图的绘制40结论41参考文献431冲压基础知识冲压是利用模具使板料沿一定的轮廓形状产生分离的一种冲压工序。它包括冲孔、落料、切口、切边、剖切等多种分离工序。一、按变形性质分类（一）分离工序被加工材料在外力作用下产生变形，当作用在变形部分的相当应力达到了材料的抗剪强度，材料便产生剪裂而分离，从而形成一定

6、形状和尺寸的零件。这些冲压工序统称分离工序，如剪裁一冲孔、落料、切口等。（二）成形工序被加工材料在外力作用下，作用在变形部分的相当应力处于材料的屈服极限与强度极限之间，材料仅仅产生塑性变形，从而得到一定形状和尺寸的零件，这些冲压工序统称成形工序，如弯曲、拉深、成形等变形工序。常用的各种冲压加工方法，可见表1-2和表1-3。二、按基本变形方式分类（一）冲裁使材料沿封闭或不封闭的轮廓剪裂而分离的冲压工序为冲裁，如冲孔、落料等。（二）弯曲将材料弯成一定角度或形状的冲压工序称为弯曲，如压弯、卷边、扭曲等。（三）拉深将平板毛坯拉成空心件，或将空心件的形状和尺寸

7、用拉深模作进一步改变的冲压工序，称为拉深，有不变薄拉深和变薄拉深。（四）成形使材料产生局部变形，以改变零件或毛坯形状的冲压工序称为成形，如翻边、缩口等。三、按工序组合形式分（一）简单工序当零件批量不大、形状简单、要求不高、尺寸较大时，在工艺上常采用工序分散的方案，即在一副模具内只完成零件的一个工序，此工序称为简单工序。（二）组合工序当零件批量较大、尺寸较小、公差要求较严时，用若干个分散的简单工序来冲压零件是不经济的或难于达到要求的。这时在工艺上多采用工序集中的方案，即将两种或两种以上的简单工序集中在一副模具内完成，称为组合工序。根据工序组合的方法，又

8、可将其分为三类：1．复合冲压在压力机的一次行程中，在一副模具的同一位置上同时完成两种或两种以上的简单工序的冲