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《文献综述-生产线平衡的仿真优化和方法研究》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、专业文献综述专业文献综述题目:生产线平衡的仿真优化和方法研究姓名:欧阳小奇学院:工学院专业:工业工程班级:工业工程54学号:3115419指导教师:马开平职称:讲师2008年12月10日南京农业大学教务处制8专业文献综述生产线平衡的仿真优化和方法研究指导教师：马开平作者：欧阳小奇摘要：阐述了生产线平衡的相关内容及研究现状，讨论了生产线平衡问题的解决方法，主要包括工业工程方法、数学分析方法、启发式方法和仿真优化技术。介绍了基础工业工程工作研究技术、5W1H提问技术和ECRS原则，遗传算法、蚁群算法、模拟退火等启发式算法和Flexsim、Witness和eM-plant仿真软件在生产
2、线平衡问题的应用。关键词：生产线平衡；工业工程；工作研究；仿真优化；启发式算法SimulatedOptimizationandMethodsStudyforProductionLinebalanceOuyangxiaoqiAbstract:Theproductionlinebalancingproblemanditsstudiesaregenerallyintroduced.ThisthesisintroducestheapplicationsofproductionlinebalancemethodscompriseBasicWorkResearchtechnologyinIn
3、dustrialEngineering,5W1Htechnology,ECRSprinciple,andmeta-heuristicapproachessuchasGeneticAlgorithms,SimulatedAnnealing,AntAlgorithms.UsingsimulationsoftwareFlexsim,Witness,eM-planttomodelandsimulatetheproductflow,inordertobalancestreamline.Keywords:ProductionLineBalance;IndustrialEngineering;
4、WorkResearch;SimulationOptimization;HeuristicApproach1引言随着经济的全球化，制造业面临新的挑战。制造模式和制造技术的变革深刻地影响着制造系统的规划、设计和运作管理。一方面，制造企业必须根据市场需求以及企业现有和潜在生产能力，选择、确定合适的制造方式，应用先进制造技术提高企业的核心竞争力；另一方面，又要求企业加强生产与运作管理，是企业的人员、资源、信息、设备和能源得到合理优化配置，减少浪费，节约成本，运用工业工程的管理手段提高企业持续改善和应对变化的能力[1]。现国内外正经历着新的产业革命—精益生产,重新定义企业价值,消除一切不
5、必要的浪费。在实际加工生产中,浪费主要表现在：不必要的工序；原料或半成品或成品盲目地搬运；因上道工序的不及时,下一道工序只能等待等。这些会造成无谓的工时损失,生产线平衡即是衡量产线工序水平的重要指标之一,也能反映出企业综合管理水平的高低[2]。生产线平衡问题直接关系到设施利用率和生产效率，且影响到产品的质量，此外，生产线平衡给员工带来的公平感，有助于员工间的合作，因此也是企业关注的热点[3]。8专业文献综述2课题研究目的和意义生产线平衡，就是对作业的内容和方法进行详细的分析和研究，综合应用工业工程(IndustrialEngineering)的改善手法、启发式算法以及计算机仿真技
6、术，寻找瓶颈，降低工序作业时间，提高工序作业效率，并调整各工序优先顺序，使工序间的作业时间差距最小，以提高生产线的效率，解决企业资源优化配置。对于流水生产线而言，节拍时间是衡量生产线的生产能力，各个生产工位的作业时间不可能完全一样才造成各个工位的生产节拍不同,即产生作业负荷不均衡的结果。实现均衡生产,有利于保证设备,人力的负荷平衡,从而能提高设备和工时的利用率,同时还有利于建立正常的生产秩序和管理秩序,以保证产品质量和安全生产；均衡地进行生产还有利于节约物资消耗,减少在制品,加速流动资金的周转,从而降低生产成本；通过平衡生产线，可以综合运用程序分析、操作分析、动作分析、设备布局分
7、析、时间分析等全部工业工程相关方法，以及精确算法，启发式方法，智能算法，仿真优化等方法，提高员工的综合素质。生产线平衡包括选择分配到各个工作站的恰当工作任务组合，这样工作可以以一个合理的次序进行，而且每个工作站执行工作的时间也相当。这样做的目的就是要使完成既定产出所需的劳动输入和工厂投资最小化[4]。这个目标可以通过以下两个方法实现：1)将达到给定工作周期（既预期的生产能力）所需的工作站（工人人员）的数量最小化。2)将工作站完成预期工作所需的周期时间最小化（最大化产出率）。3国内
