工装夹具设计管理流程

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1、工装夹具设计管理流程图更改号：1编号:G/HY7.304-2005序号输入流程输出责任人时间要求1新产品开发计划计划表市场部按计划根据市场需要，作出新产品开发计划。2试模计划试模件模具车间按计划按计划进行试模。3试模件质量情况计划表工艺员按计划根据试模情况作工艺计划，并落实完成时间。4工艺工作计划工装设计工作计划表工装设计员需要时根据设计要求按工作计划单，落实完成时间。5工装夹具设计/工作计划表工装夹具设计图产品工程师工艺员按计划所设计图必须满足使用要求，设计员对其实用性负责6工装夹具设计图审核后的工装夹具设计图相关人员设计

2、完成之后根据产品所需达到的质量要求，进行对比分析，找出不合理处提出建议，并进行会签。①核对由相关工艺员负责；②市场部部长负责；7审核后的工装夹具设计图审批后的工装夹具设计图总经理审核之后根据产品结构和所要达到的质量要求对照设计图分析比较，找出不合理处，提出建议8审批后的工装夹具设计图设计图、工作联络单工装设计员审批之后设计图纸必须经核对、审核、批准之后才能使用，数量及其制作要求，完成时间必须在工作联络单上注明清楚。9工装夹具设计图及工作联络单HY09B03（99）工装夹具工装制作员按要求制作工装夹具，必要时可先做样件由产品工

3、程师或工艺员试用确认、备用件的数量及各项要求由产品工程师或工艺员于记录中提出。10工装夹具使用要求合格工装夹具/工作联络单见表格说明按要求检验工装的使用效果（在样件生产进程中验证），验证中对不良品处理完善。未经验收确认的工装，不能进入工装仓库，更不能投入正式生产；第3页共3页序号输入流程输出责任人时间要求11工装夹具管理规定工装（新、改）验收确认单工装保管员样件生产后登记工装清单、进仓单，数量准备，放置妥当并标识清楚。12合格工装夹具工装出仓单工装保管员按需要登记出仓单，并签收。13合格工装夹具夹具标识（存卡）工装保管员按规

4、定①登记工装清单；②上架定置堆放并标识（存卡）；③易生锈的上防锈油，精度较高的应存放工具柜内。14生产计划安排工装夹具管理规定生产车间带班、线长生产前领用时登记工装夹具进出仓登记表，签名确认。15工装夹具管理规定试用情况表产品工程师工艺员生产中对工装夹具的使用情况进行检查监督并进行指导。收集使用意见加以改进完善。16工装夹具管理规定工装夹具管理规定生产车间带班、线长生产后生产完毕及时交回工装夹具，并签名确认。17工装夹具管理规定工作联络单工装制作员随时对工装进行维护保养，小修由工装制作员直接修复，大修改制产品工程师下工作联络

5、单交工装制作员修复。18过程控制程序报废申请单各生产车间需要时对过时需报废的工装，工艺员和质检员监定，工装制作员编制。19报废申请单报废申请单市场部长即时市场部部长对报废申请进行审核。20报废申请单报废申请单总经理即时总经理审批。21报废申请单报废清单工装保管员按要求编制报废清单归档保存，工装保管员在工装清单备注栏及时注销。编制/日期:审核/日期:批准/日期:第3页共3页22、相关记录22．1工装（新、改）验收确认单编号：G/HY7.3B08-以上记录由市场部存档，保存期限为长期。23、附件附件一工装（新、改）验收确认单更改

6、号：1编号：G/HY7.3B08-工装编号产品编号产品名称使用部门适用设备使用材料计划：工装试样件数计划：夹具数量计划：实际：实际：实际：尺寸检查（由质检部填写）与相关产品配合状况（由工艺部填写）工装试验状况（由使用部门填写）：签名/日期：图纸尺寸实测尺寸检验结果工装检验状况（由工艺部填写）：签名/日期：存在问题（由相关部门填写）：签名/日期：结论签名/日期：会签栏夹具管理员设备部使用部门质检部工艺部签名日期注：1、设备部在制造完毕工装后，用书面形式通知工艺部2、工艺部根据实际情况与相关部门协商在何时、何地进行工装试验及审核

7、，并用书面形式通知相关部门人员到指定场所参与此项工作的验证。3、第一、二、三栏由工艺部填写，结论由工艺部长负责填写，其余内容按表中注明部门填写。4、未经验收确认的工装，不能进入工装仓库，更不能投入正式生产。第3页共3页