[小木虫emuchnet]3d手册_中1

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1、第四章几何图形及单元网格划分本章纲要：4.1引言4.2创建新问题4.3设置模拟控制4.4创建新对象4.5网格化工作4.6对象对齐4.7定义对称条件4.8保存问题及退出4.Spike几何图形及网格划分4.1引言 本部分及随后的一些内容，我们介绍利用物体几何和物理对称性，仅用四分之一模型进行锻造模拟。由于工件具有轴对称性，所以该问题也可以在2D中完成。但为方便大家了解3D的一些基本概念，我们放在3D中介绍。 在利用工件几何对称性时应注意对称面上没有物质流过，同时变形为0。这样在该面上切开工件并规定该面上的初始节点位移为0，而且始终保持不变。本例中，可设定对称面上节点的法向速度

2、为0，在接下来的例子中我们采用另一种方法。本单元的目标为:1)输入模具和工件的几何形状STL格式文件2)工件网格划分3)确定直角平面上的对称边界条件这儿创建的几何图形在Lab6例中热传导模拟时还要用到。要点是:1)正确定义和工作搭接部分的几何形状和对称平面。2)正确定义对称边界条件4.2创建新问题首先查看当前目录，如还是BLOCK目录，请返回上一级目录。现在创建一新目录SPK_SIM，从该目录运行DEFORM3D，设置ProblemID为SPK_SIM后单击Pre-Processor按钮开始前处理过程。4.3设置模拟控制参数选取1/4对称位移边界条件和热交换条件。单击前处

3、理中的SimulationControls按钮，选取Unit为English英制单位，模拟模式SimulationMode为非等温NonIsothermal，完成后单击OK键，名称改为Spike。4.4创建新对象选择Preprocessor窗口中的Objects按钮创建一个新对象，窗口如图4.1所示。对象1已被创建且已加亮显示处于激活态，更名对象1的ObjectName为BILLET，按回车键。设定ObjectType为plastic(塑性)，现在单击Geometry图标输入选择对象的几何数据。单击LoadSTLFile图标，会出现文件读入窗口，找到文件SPK_BIL.S

4、TL并加载该文件。要求指定STL图形的误差容限，缺省值1.e-05满足条件，不必修改。图4.1-Object窗口加载文件后会出现曲面信息SurfaceInformation窗口，任何时候加载STL文件，都注意文本框中的数值。尤其是:有且只能有一个拓扑表面，“Polywithinvalidedges，”，“Polywithinvalidorientation?”和“Polywithsmallarea”的行内读入数值必须全部为0，否则一定要重新修改模型。不然的话，以后模拟过程可能会遇到一些难以预料的问题。在查看完曲面信息SurfaceInformation窗口的文本后，单击O

5、K键返回Geometry窗口。在这一步可进一步查看几何尺寸。现在单击OK键钮返回Objects窗口，窗口会出现已输入的几何形状。现在用同样的方式输入另外两个新对象。单击Objects窗口中的AddObjects图标，添加对象2。接着选中对象2，此时有关对象2的信息也被激活，在名称文本框中键入TOPDIE。接下来点击Geometry图标，单击LoadSTLfile图标输入文件SIM_TOP.STL。由于误差容限在许可范围内，故而单击OK键退出。重复上面过程创建对象3，更名为BOTTOMDIE，并按回车键。输入文件SIM_BOT.STL，单击SurfaceInformatio

6、n窗口中的OK按钮，最后单击Geometry窗口中的OK键钮关闭这些窗口。4.5网格化工件由于输入的是STL文件，不象IDEAS文件那样已经在外部完成了网格化处理。因而还需要生成对象的单元网格。从Objects窗口选中对象1，接着单击Mesh按钮，打开Meshing/Remeshing窗口。出于练习目的，为加快模拟速度，我们选用的单元数比较小。设置表面单元数NumberofSurfaceElements为500，最大单元间尺寸比Maximumsizeratio为1.0，接着单击GenerateSurfaceMesh钮。一旦表面单元生成完成，可利用旋转按钮查看网格剖分情况，

7、必要时可以修改网格划分参数。一旦表面单元划分满足要求，单击GenerateSolidMesh生成实体单元。在本例中，无需做修改，这一过程大约产生1400个单元。注意：这样划分的网格非常粗糙，若用户寻求精确结果，单元应进一步细化，本例这样做仅出于训练目的。4.6查看对象位置一旦对象输入完毕，应确保模具与毛坯完全抵触，并在接触过程有轻微搭接。单击Pre-ProcessorGraphicUtilities窗口中的XYPlaneView钮来获取工件和模具的俯视图，接着放大某一区域进行仔细观察，确保工件和模具确有少量搭接。如果不存在搭接