再生循环气干燥器脱水罐脱水系统改造

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1、再生循环气干燥器脱水罐脱水系统改造1、概述：再生循环气从再生器出来时候经过碱洗、水洗之后进入到干燥器，在干燥器中进行加热、冷吹、干燥以及脱水。在脱水环节中，能不能把水成功脱掉将直接决定干燥的效果。如果干燥效果不好，循环气中带水将会对整个再生催化剂造成巨大的损坏。2、原来脱水系统：以前脱水系统采用在脱水罐底部安装自动脱水器（工作原理类似疏水器）如图1所示，在最初使用阶段，脱水效果明显。但是由于脱水器材质为塑料材质，易腐蚀损坏，时间一长脱水效果明显下降，操作工不得不到现场观察玻璃板液位采用手动排水的方式，这种方式不仅对操作造成极大的不便，而且脱水效果也大打折扣。图13、改造之后脱水系

2、统：改造后的系统完全抛开了手动控制，在原来的玻璃板上加差压变送器，脱水线上加自动调节阀，采用液位控制阀位的“自动控制”。工作原理如图2所示。图2因为干燥器控制系统为现场西门子PLC控制，修改程序很难实现PID控制，再加上脱水罐的主要目的是把干燥气中的水脱掉，并不是为了控制液位。所以考虑了如下方法来实现只要脱水罐中有水存在调节阀就会打开，没有液位是调节阀关闭防止将干燥器排出。具体实现如图3所示。图3如图所示，利用差压变送器的毫安输出值直接驱动调节阀动作，经查阅资料，FCX-AⅢ型差压变送器工作电压为：10.5~45V，调节阀定位器是非智能的定位器，所以对工作电压没有要求，从这两点判

3、断出了回路实现的可能性。并且通过实验测得差压变送器工作电压为20v，调节阀工作电压为3v，完全满足要求，实现了只要脱水罐有液位调节阀就会打开排水。考虑到不能把再生气排出，将调节阀的启动死区调大，而且不影响脱水罐的排水效果。4、改造后的干燥效果：从两个方面来看，脱水罐液位趋势图4及干燥器出口露点趋势图5看。图4从液位趋势我们不难看出，液位在到达30%时开始下降，这时或者在早于这个时候调节阀已经打开排水，待液位下降到10%左右开始上升，说明调阀关闭，如此循环，既不会影响干燥效果，也不会把再生气排出。图5从露点趋势看，在投用之后露点一直保持在-40以下，很好的满足了工艺要求。