某热电厂空气预热器防磨套管改造

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1、中国大唐集团公司科技论文申报表申报单位名称大唐长山热电厂完成时间上级单位名称大唐吉林发电有限公司2005.4.19科技论文标题管式空气预热器漏风治理办法论文作者姓名单位职务职称联系电话论文摘要针对管式空气预热器的磨损情况，对空气预热器防磨短管进行改造，通过改造更换即减少了锅炉尾部漏风，又提高了空气预热器使用寿命分子公司审查意见备注：科技论文附在本表格后面。中国大唐集团公司空气预热器防磨套管改造于连革铁镇王玉平（大唐长山热电厂）摘要：针对管式空气预热器的磨损情况，对空气预热器防磨短管进行改造，通过改造更换即减少了锅炉尾部漏风，又提高了空气预热器使用寿命。关

2、键词：防磨定位管套管密封前言大唐长山热电厂8号炉为哈尔滨锅炉厂生产的HG-670/140-540/540-12型超高参数带一次中间再热的单汽包自然循环燃煤锅炉。该锅炉采用三级管式空气预热器布置在锅炉尾部对流竖井烟道内。8号炉自1987年10月投产以来，经过长达18年的运行，致使预热器高、中、低温段管箱管子磨损、腐蚀、堵灰严重。该炉低温段预热器管箱已于2003年度小修中更换，解决了低温段管箱腐蚀漏风及堵灰问题。但是高、中温段预热器管子因安装时加装的防磨短管偏斜和错口而导致的磨损及漏风情况仍然存在，05年3月在8号炉小修时对高温段空气预热器入口防磨短管进行更

3、换改造，改造后运行效果良好。1、预热器磨损原因分析1.1结构布置该锅炉预热器为管式，分高、中、低温段三级布置在锅炉尾部对流竖井烟道内。预热器按锅炉纵横中心线分为四个烟气通道，每个通道由五个管箱及连接烟道、护板组成。单个管箱高度为3500mm，长度2964mm，宽度1828mm，单个管箱管子总数为1860根，管子规格为Φ40×1.5mm,材质为A3管，单件管箱重11138Kg，总计60个管箱，其中高、中、低温段各20个管箱。低温段预热器下部为出口烟道，四周为环形冷风道，其出口在中间布置；低温段管箱与上部烟道安装胀缩接头，以保证其热膨胀。1.2设备目前状况预

4、热器管入口处原设计安装200mm防磨短管，防磨短管部位是预热器易磨损较快部位，由于预热器原防磨短管因安装原因,约有60-70%存在偏斜、错口等情况，这种缺陷的存在加重了烟气对预热器管子的磨损。在实际检查中也发现许多管口已磨损开口，严重的开口已达短管的1/3-1/2左右。没有磨开的管子也已磨损减薄。防磨短管磨损到一定程度后就开始磨损管箱内的预热器管，管箱内预热器管的管口磨漏后如果防磨短管和耐火塑料不拆除根本无法修补，如果磨损深度较大即使拆除也无法修补，单根管也不能更换，只能采取临时两头堵管的方法，如果堵管超过30％以上严重影响锅炉运行，必须整体更换。另外防

5、磨短管安装偏斜、错口，管口磨损开花影响烟气流通，严重时造成预热器堵灰，最严重时我厂8号炉空气预热器堵灰达到整个管箱通流面积的1/3。中国大唐集团公司2、改造方案的确定;通过对空气预热器运行状况以及停炉后检查情况分析，预热器磨损严重区域为高、中温段，低温段主要存在腐蚀现象比较严重，每段磨损部位在入口200mm的防磨短管位置，个别磨损严重部位达到单根管与管箱密封板接口位置，通过分析制定两个方案：2.1原防磨短管不动，在原基础上再加工制作一个防磨套管，插入原防磨短管内，将原磨损和磨漏部位用新防磨套管盖住，防止磨损加剧，此方案存在问题是：1）因新防磨套管插入原预

6、热器管口内，每个管口设计内径减少了4mm，面积减少220mm2。2）对预热器磨漏的管子处理不了，没有解决漏风量大的问题。2.2将原防磨短管及管箱上耐火塑料全部拆除，为保证新安装防磨短管与原管口垂直不错口，在安装防磨短管前加装定位管，同时保证套管安装牢固性。防磨短管安装完后在短管外填充微膨胀耐火塑料。此方案在施工时能对个别管口磨漏部位进行修补处理，同时套管和耐火塑料全部拆除后也能彻底消除管箱间及管箱与烟道漏风。既不影响烟气流通面积，又能处理预热器漏风量大的问题。2.3方案的确定;通过对两个方案的分析比较，认为2.2方案既能解决漏风问题，又能解决防磨。同时又

7、不改变通流面积。是最佳方案，并在今年3月分对8号炉高温段预热器进行改造。3、改造方案：3.1定位管、防磨短管设计安装定位管采用Φ45×2mm,材质为A3管子，长度为40mm加工短管（共计37200只）套装在预热器管箱上端并分三点均布点焊；为了保证此定位短管的垂直度，应先加工制作定位杆，在焊接定位管时将定位管套入定位杆上，再将定位杆插入预热器管内，将定位管找正后再进行点焊；定位短管固定后再将Φ40×1.5mmL=200mm(A3管)的新防磨短管（共计37200只）打入定位短管内找正后分三点与定位短管焊接固定；定位管焊点防磨短管管箱3.2漏风部位处理：在原旧

8、防磨短管和耐火塑料拆除后，将整个管箱上部清扫干净，并将管箱上部管口高出部分用磨光