多措并举提升矿井综合防尘能力

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1、多措并举提升矿井综合防尘能力中煤第七十一工程处刘和进主要内容：一、矿井粉尘的产生及其危害二、粉尘治理的弱点与难点三、完善制度、强化培训、推进自主管理四、先进的防尘设施、设备与技术一、矿井粉尘的产生及其危害1.1矿尘的产生在矿井生产过程中，如采掘作业、钻眼作业、炸药爆破、顶板管理、煤矿的装载及运输等各个环节都会产生大量的矿尘。不同矿井由于煤、岩地质和物理性质的不同，采掘方式、作业方式、通风状况和机械化程度的不同，矿尘的生成量有很大的差异；即使在同一矿井里，产尘的多少也因地因时而变化。一、矿井粉尘的产生及其危害一般来说，在现有防尘技术措施的条件下，各生产环

2、节产尘比例大致为：采煤工作面产尘量45%~80%；掘进工作面产尘量占20%~38%；锚喷作业点产尘量占10%~15%；运输通风巷道产尘量占5%~10%；其他作业地点占2%~5%。需要指出的是，井下各生产系统及各工序环节的产尘量并不是一成不变的，受多种条件的制约而时刻发生变化。一、矿井粉尘的产生及其危害1.1.1采煤工作面采煤工作面产尘主要由摩擦和抛落引起。前者产生的大颗粒粉尘较多，后者产生的呼吸性粉尘较多。但采煤机截煤产尘相对于其他工序来说，摩擦为产尘主因，其产生的呼吸性粉尘也较多，因此，应经常更换截齿才能保持截齿的锐利，减摩擦产尘量。一、矿井粉尘的产生

3、及其危害1.1.2掘进工作面掘进工作面的产尘工序主要有机械破岩（煤）、装岩、爆破、煤（矸）运输转载及锚喷等。一般而言，掘进工作面各工序产生的粉尘中游离SiO2含量较高，对人体危害较大。统计资料也表明，掘进工人的尘肺病发病率比采煤工人高，这也是由于掘进工人接触的矿尘具有较高的游离SiO2含量所致。一、矿井粉尘的产生及其危害1.1.3其他巷道维修的锚喷现场、煤炭运输与转载等作业场所也都会产生高浓度矿尘，尤其是煤炭装载处的瞬时矿尘浓度有时每立米高达数克，甚至达到煤尘爆炸浓度界限，十分危险，应予以充分重视。一、矿井粉尘的产生及其危害1.2影响产尘的主要因素地质构

4、造复杂地段或火成岩侵入区，产尘量将增加。煤层倾角越大、厚度越大，产尘量要大。采掘机械化程度越高，开采强度越大，产尘量越大，一般是综采＞机采＞炮采，综掘＞炮掘。一、矿井粉尘的产生及其危害不同的采煤方法产尘量差异很大。例如：急倾斜煤层采用倒台阶方法开采比用水平分层开采的产尘量要大；顶板全部垮落采煤法比充填采煤法产尘量要大得多。在其他条件相同的情况下，如果作业环境温度越低，产生浮尘量就越大；反之则越小。矿尘浓度的大小和作业地点的通风方式、风速及风量密切相关。例如：串联通风和循环风都会使作业地点矿尘浓度增高，保持矿尘点的良好通风状况，关键在于选择既能使矿尘稀释并

5、排出、又能避免落尘重新飞扬的最佳风速（经实验证实，井下采、掘工作面的最优风速为0.4～0.7m/s，即能满足安全生产需要，又不易起尘。）一、矿井粉尘的产生及其危害1.3矿尘的危害矿尘的危害主要表现在引起工人患尘肺病和引发煤尘（或瓦斯煤尘）爆炸事故。煤矿工人尘肺病的发生具有普遍性，而煤尘（或瓦斯煤尘）爆炸事故具有突发性和严重危害性。另外矿尘还有刺激人体眼、鼻、喉等器官，降低井下作业环境的能见度，增加事故发生率，加速矿山机械的磨损、缩短精密仪器的使用寿命，污染矿区周围环境等危害。二、粉尘治理的弱点与难点2.1管理监督机制不健全、责任不清管理监督机制还不健全，

6、管理方法还不够科学，各单位在巷道冲刷和防尘设施属地管理上还存在责任不清，推诿扯皮现象，部分基层科区长思想认识不到位，认识不到防尘工作的重要性，工作不够积极主动，常常是处于被罚款推着走的被动局面，直接导致防尘属地管理效果不佳，设施维修不及时、使用不正常、安装标准低、巷道冲刷不到位等问题。二、粉尘治理的弱点与难点2.2防尘设备、设施落后，防尘效果差防尘设施不够先进，灭尘效果不高，在综采、综掘工作面割煤机、综掘机内喷雾喷嘴易堵，外喷雾灭尘效果差，不能很好地消除作业时产生的粉尘，另外，岩石巷道喷浆时现在的喷雾除尘效果也远远达不到灭尘效果，进尺、割煤或喷浆时，回风

7、流里经常是粉尘飞扬，危害职工身体健康，威胁安全生产。二、粉尘治理的弱点与难点2.3煤尘防治技术落后尤其在面对松软的岩层或过地质构造时，应对办法缺乏，没有很好的办法解决湿式打眼时的塌孔、堵钻等问题，常常被迫采取干打眼施工，产尘大，灭尘难；煤层注水工艺落后，工作大多流于形式，效果不佳，有时还存在安全为生产让道现象，有些综采工作面为不影响生产，常常放弃工作面动压注水，导致煤层含水量低，产尘量大增，在巷道配风上把握还不够精细，有些作业地点风速过大，也是导致煤尘飞扬的重要原因。二、粉尘治理的弱点与难点2.4职工对粉尘的危害认识不清、自觉防尘意识差安全培训工作仍需加

8、大力度，部分单位职工流动性大，整体素质不高，大多对粉尘危害性认识不到位，重视不够